固有的設計消除了閥門使用壽命期間的逸散性排放、泄漏或意外損失。內部執行器消除了對動態填料密封的需求,消除了更常見的閥門設計的主要泄漏路徑。導致大氣排放增加的“磨損”已成為歷史。
在閥門的整個使用壽命期間零外部泄漏。僅存在對大氣的靜態密封,工藝流體不與這些靜態密封直接接觸。如果沒有軸封和閥體接頭,在整個生命周期的任何時候都不可能發生意外泄漏。
揮發性空氣污染物、揮發性有機化合物 (VOC)、危險流體等閥門的***解決方案。同時確保在任何時刻都符合ISO 15848-1。
由于單件閥體鑄件,沒有閥體/閥蓋密封,泄漏路徑數量減少。重量輕、設計緊湊,在鑄造過程中已經減少了對環境的影響。通過全端口膨脹閥體的流線型流路可防止侵蝕和振動,并且由于固有的高容量,允許更小的閥門尺寸。軸流概念將減少工藝停機時間和維護成本。
*****的控制和無死區時間的響應使其成為幾乎任何應用的理想閥門。伺服執行器的**和***技術允許以***的精度進行定位。這與軸流控制閥***的調節比相結合,可實現非常大的工作范圍。通過虛擬零死區時間進一步提高了整體可控性,一旦給出信號變化,閥門就會開始移動。與工藝時間常數Tau相比,閥門的死區時間非常小p.
通過將電動執行器集成在完全壓力平衡的軸流閥內,可實現極低的功耗。***大 24 英寸的閥門可由 48V DC 供電,所需功率低于 400 瓦(在行程期間)。運動過程中的***小功率要求和靜止時的幾乎零功率意味著該閥門是偏遠位置的***佳選擇,例如太陽能供電的站點或依靠不間斷電源 (UPS) 或不間斷電源以確保可用性的站點。這種創新的世界首創概念將Mokveld軸流控制閥已經非常出色的優勢和功能提升到一個新的水平。 Mokveld零排放控制閥使其能夠符合國際法規,范圍1溫室氣體協議,并實現公司要求凈零排放的雄心壯志。
伺服技術和固有的閥門設計允許啟動電流和運動期間的電流消耗足夠低,以連接到您現有的備用設備。Mokveld可以提供完整的包裝,包括備用電池。
與任何其他閥門相比,泄漏檢測和修復 (LDAR) 工作量大大減少。要測量的泄漏路徑數量減少到端部連接。 免維護概念使得在管路中焊接閥門成為可能,甚至可以將其應用于埋入式應用。
為了進一步降低OPEX,電動伺服執行器提供連續的診斷數據。這些數據可用于評估控制閥的狀態,并僅執行預測性維護。
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