一、總則

SVR饋線自動(dòng)調(diào)壓裝置是一種可以自動(dòng)調(diào)節(jié)變比來保證輸出電壓穩(wěn)定的裝置。SVR饋線自動(dòng)調(diào)壓裝置可以在20%的范圍內(nèi)對輸入電壓進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，它特別適用于電壓波動(dòng)大的線路或壓降大的線路，將這種自動(dòng)調(diào)壓裝置安裝在饋電線路的中部，在一定范圍內(nèi)對線路電壓進(jìn)行調(diào)整，保證用戶的供電電壓，減少線路的線損；此外，SVR饋線自動(dòng)調(diào)壓裝置也適用于主變不具備調(diào)壓能力的變電站，將這種自動(dòng)調(diào)壓裝置安裝在變電站變壓器出線側(cè)，保證出線側(cè)母線電壓。

本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了SVR饋線自動(dòng)調(diào)壓裝置的技術(shù)要求；本技術(shù)條件為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。本技術(shù)協(xié)議中未盡事宜由雙方協(xié)商解決。

 

 

 

 

二、引用及參照標(biāo)準(zhǔn)

GB1094.1-1996  《電力變壓器 第1部分 總則》

GB1094.2-1996  《電力變壓器 第2部分 溫升》

GB1094.3-2003 《電力變壓器-第3部分：絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙》

GB/T6451-2008  《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》

JB8749.1－2007  《自動(dòng)調(diào)壓裝置 部分 通用技術(shù)要求和試驗(yàn)》

GB/T17468-2008  《電力變壓器選用導(dǎo)則》

GB 10230.1-2007  《分接開關(guān) 第1部分：性能要求和試驗(yàn)方法》

GB/T 10230.2-2007  《分接開關(guān) 第2部分：應(yīng)用導(dǎo)則》

DL/T572-2010  《電力變壓器運(yùn)行規(guī)程》

GB11920-2008 《電站電氣部分集中控制設(shè)備及系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

GB 1207《電壓互感器》

SD 325-1989 《電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則》

SD 208-87 《高壓并聯(lián)電容器技術(shù)條件》。

DL442 《高壓并聯(lián)電容器單臺保護(hù)用熔斷器訂貨技術(shù)條件》。

G***227 《高壓并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。

GB311.2～6-83 《高電壓試驗(yàn)技術(shù)》。

GB11 024 《高電壓并聯(lián)電容器耐久性試驗(yàn)》。

GB11025 《并聯(lián)電容器用內(nèi)部熔絲和內(nèi)部過壓力隔離器》。

ZBK48003《并聯(lián)電容器電氣試驗(yàn)規(guī)范》。

G***227《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB3983.2《高電壓并聯(lián)電容器》

JB7111《高壓并聯(lián)電容器裝置》

DL/T604《高壓并聯(lián)電容器裝置定貨技術(shù)條件》

GB3983.2《高壓并聯(lián)電容器》

JB/T 5346-1998 《串聯(lián)電抗器》

 

 

三.環(huán)境條件

1. 海拔高度：≤3600m

2. 環(huán)境溫度：-35℃～35℃

3. 相對濕度：小于90%

4. 防污穢能力：Ⅲ級

5. 安裝傾斜度: < 2%

6. 裝置周圍無嚴(yán)重影響裝置絕緣性能的污穢及侵蝕性介質(zhì)，工作場所無火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)，無劇烈震動(dòng)。

 

四、主要技術(shù)參數(shù)

1.名稱：SVR饋線自動(dòng)調(diào)壓裝置

2.供貨型號： SVR-6300/10-9

3.工作電源：裝置自備工作電源，無須外接，需要采用自動(dòng)采集功能，采集供電電壓。

4. 線路自動(dòng)跟蹤調(diào)壓裝置

4.1 額定容量：6300kVA

4.2 額定電壓： 10 kV

4.3 相  數(shù)： 3相

4.4 頻  率： 50 Hz

4.5 連接組別： Yao

4.6 油浸式：

4.7 變壓器油牌號： 45 #

4.8 冷卻方式：自然風(fēng)冷

4.9 調(diào)壓方式及范圍：

4.9.1 調(diào)壓方式：有載調(diào)壓

4.9.2 分接檔位：9檔

4.9.3 調(diào)壓范圍：8KV-10.2KV    ±20%

4.10 絕緣水平：LI75AC35 kV

4.11 短路阻抗：<2%

4.12 自動(dòng)調(diào)壓裝置額定有功功率損耗小于額定容量的0.5%。

 

5. 調(diào)節(jié)控制器：

調(diào)節(jié)控制器是可在帶負(fù)載的情況下轉(zhuǎn)換接點(diǎn)的開關(guān)�？梢愿�蹤線路的電壓及其無功情況自動(dòng)采集，當(dāng)電壓波動(dòng)較大是采用硬節(jié)點(diǎn)調(diào)節(jié)，當(dāng)系統(tǒng)電壓波動(dòng)不大時(shí)無功調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)IQC-IVC轉(zhuǎn)變。

5.1 調(diào)節(jié)控制器采用晶閘管開關(guān)，過零投切。

5.2  晶閘管要求zui低電壓為6.5kV,采用串聯(lián)方式，單相8只串聯(lián)，工頻耐壓45kV安全運(yùn)行。采用ABB系列ZP9系列。

5.3 勵(lì)磁裝置采用光電觸發(fā)模式，光電觸發(fā)裝置不允許采用高壓電源供電，觸發(fā)裝置與高壓通過脈沖變進(jìn)行隔離，光電觸發(fā)裝置必須采用低壓220V電源，采用光電轉(zhuǎn)換模塊。

5.4為包保證裝置的可靠性與方便性，要求本體與勵(lì)磁裝置采用一體式，同時(shí)起吊，同時(shí)就位，本體與勵(lì)磁裝置可以獨(dú)立維護(hù)；為了減少本體溫升對勵(lì)磁系統(tǒng)的干擾，勵(lì)磁系統(tǒng)裝于本體的側(cè)面，投標(biāo)方需提供證明材料。

5.5勵(lì)磁裝置（晶閘管）放置在變壓器油中，采用變壓器油進(jìn)行絕緣冷卻，且勵(lì)磁系統(tǒng)的溫升限值不能超過55K。

5.6勵(lì)磁系統(tǒng)為MCR本體自取能方式，現(xiàn)場只為勵(lì)磁裝置提供標(biāo)準(zhǔn)控制電源，不提供勵(lì)磁電源。

5.7損耗與噪音必須滿足電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 1217,其中損耗低于標(biāo)準(zhǔn)DL/T 1217要求值的85%。

 

調(diào)壓控制器功能要求

調(diào)壓控制器是專門為SVR而設(shè)計(jì)的測控裝置，可以監(jiān)測自動(dòng)調(diào)壓裝置的輸出電壓和電流，當(dāng)輸出電壓值與基準(zhǔn)電壓值的偏差大于允許范圍并超過相應(yīng)的時(shí)間后，控制器發(fā)出指令使開關(guān)動(dòng)作，保證輸出電壓的恒定。

 

6.1 工作電源：AC85～264V

6.2 zui大功耗：25W

6.3 模擬輸入：1路電流(0 ～ 5A)；2路電壓(0 ～ 250V)

6.4 電壓回路阻抗：大于20kΩ；電流回路阻抗:小于0.3Ω；

6.5 開關(guān)量輸入：10路空接點(diǎn)輸入

6.6 開關(guān)量輸出：2路(AC 250V  30A)

6.7 測量精度：電流(0.5%)，電壓(0.5%)

6.8 抗干擾等級：符合IEC61000-4:1995等級Ⅳ要求

6.9 控制器全部采用工業(yè)級芯片，控制器具有以下功能：

6.9.1 自動(dòng)跟蹤線路電壓變化，調(diào)整分接開關(guān)檔位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓裝置自動(dòng)有載調(diào)壓；

6.9.2 能夠顯示線路實(shí)時(shí)電壓、電流、當(dāng)前檔位，設(shè)定參數(shù)，并可修改設(shè)定參數(shù)；

6.9.3 控制器具有欠壓保護(hù)、過流保護(hù)、限位保護(hù)；

6.9.4 提供RS485通信接口。

6.9.5成套裝置響應(yīng)速度小于200ms。響應(yīng)速度是指磁閥控制電抗器輸出功率從10%額定容量躍升至100%額定容量所需要的時(shí)間。

6.9.6 成套裝置應(yīng)能dong態(tài)跟zong電網(wǎng)電能質(zhì)量變化，并根據(jù)變化情況動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)無功輸出。

6.9.7成套裝置不得引起高次諧波諧振及有危害的諧波放大。

6.9.8成套裝置應(yīng)能夠充分避免投切震蕩。不應(yīng)出現(xiàn)誤投、誤切等誤動(dòng)行為。

6.9.9成套裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測、遠(yuǎn)方手動(dòng)投切和現(xiàn)場手動(dòng)投切，各種方式之間有可靠的閉鎖，防止發(fā)生事故。檢測、控制均可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)可實(shí)現(xiàn)無人值守。

 

 

 

 

 

五、安裝方式及結(jié)構(gòu)形式

1.安裝方式：戶外安裝

1.1 串聯(lián)在線路中，嚴(yán)禁將自動(dòng)調(diào)壓裝置的輸入端與輸出端短接！��！

2.結(jié)構(gòu)形式：

2.1 自動(dòng)調(diào)壓裝置采用全密封波紋油箱，有油溫指示，壓力釋放閥；

2.2 將調(diào)壓裝置、晶閘管開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、控制裝置等安裝于一臺設(shè)備上；控制裝置不需要額外的低壓供電電源。

 

 

 

 

 

 

六、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸

1. 標(biāo)志：每套裝置銘牌標(biāo)有以下內(nèi)容：

1.1產(chǎn)品的名稱、型號

1.2額定電壓10（kV）

1.3額定電流（A）

1.4額定容量（kvar）

1.5出廠編號

1.6制造年月

1.7制造廠名稱和商標(biāo)

2. 裝箱資料包括：

2.1 產(chǎn)品合格證書

2.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)證書

2.3 產(chǎn)品相關(guān)安裝維護(hù)常識

2.4 保險(xiǎn)絲

 

 

 

3. 貯存和運(yùn)輸

3.1 在貯存和運(yùn)輸裝置期間，能保證裝置的性能和質(zhì)量不受影響。

3.2 貨物到達(dá)交貨地點(diǎn)后，需方小心卸車、搬運(yùn)，并妥善保管。

 

七、技術(shù)服務(wù)承諾

1. 貨物安裝時(shí)由供貨方派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；

2. 產(chǎn)品在出廠一年內(nèi)，因生產(chǎn)質(zhì)量引起設(shè)備的損壞，由供貨方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換；并對所提供產(chǎn)品實(shí)行終身維護(hù)；

3.供貨方負(fù)責(zé)對用戶有關(guān)人員的技術(shù)和操作培訓(xùn)；

4. 供貨方在收到產(chǎn)品故障通知后，省內(nèi)24小時(shí)、省外48小時(shí)內(nèi)趕往用戶單位或現(xiàn)場。

 

八、注意事項(xiàng)

1. SVR嚴(yán)禁在過負(fù)荷情況下使用，否則會(huì)導(dǎo)致SVR損壞！

2. 自動(dòng)調(diào)壓裝置臺面上A、B、C套管為電源側(cè)，a、b、c套管為負(fù)荷側(cè)。

3. 應(yīng)在SVR進(jìn)線端安裝斷路器對SVR進(jìn)行過負(fù)荷、過電流保護(hù)，保護(hù)CT整定值為SVR的額定電流值。

4. 應(yīng)在SVR進(jìn)線及出線端分別安裝避雷器，設(shè)備的接地電阻應(yīng)小于4?。

5. 三相有載分接開關(guān)應(yīng)按《GB/T10584—89 有載分接開關(guān)應(yīng)用導(dǎo)則》定期進(jìn)行維護(hù)。