“十二五”期間，鐵嶺縣散裝水泥發展形勢快速而穩健，全地區完成散裝水泥供應量5年內從453萬噸增加到690萬噸，增幅達到52.3%，散裝率由53.8%增長到66%，平均每年增長超出2個百分點。期間，鐵嶺縣找到了一條可供推廣的發展農村散裝水泥的模式，使得全地區的農村推散工作取得了里程碑式的跨越發展。

    河南昌利建機HZS120攪拌站的儲料斗由容積相等的料斗體組成，箱體可拆卸、拼裝，以便運輸，儲料斗中的骨料由裝載機上料，每個料斗容積為10m3，各種骨料由機架中的斗門通過氣缸來控制，向砂石稱量斗中投料（每兩個斗門控制一種骨料）。

    鄭州昌利公司HZS120攪拌站開機前檢查項目：檢查所有鋼絲繩的磨損狀況和固定情況，如果有損壞及時更換；檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓能否穩定在0.7Mpa左右；檢查水標定值是否正確，沖洗閥是否關閉；檢查提升斗料門，水泥斗門，攪拌機出料門關閉是否靈活可靠；檢查各電氣裝置是否可靠，檢查各行程開關是否靈活，特別是提升斗上限位是否可靠，必須細致檢查；檢查軸端密封處及各潤滑點和減速箱體是否有足夠的潤滑脂；檢查電動潤滑泵貯油筒的油脂是否用完，用完要及時加滿。

    河南昌利機械HZS120攪拌站生產的混凝土運輸應根據現場條件合理配備車輛，控制發車間距，做到現場既不壓車，又能保證混凝土的連續供應，確保混凝土的施工質量。混凝土攪拌運輸在裝車前必須將罐體內積水倒凈，運輸過程中保持混凝土運輸車罐體持續慢速轉動，保證混凝土的和易性，并應根據氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時間，在運輸和泵送過程中嚴禁任意加水。

    河南昌利集團HZS120攪拌站的砂石稱量系統由秤組成，每桿秤由三個傳感器、稱量斗等組成，骨料計量方式為單獨計量，把三只傳感器輸出的電壓信號疊加后，再輸入微機控制系統，稱量過程為根據混凝土標號，先在微機控制系統中設定各種骨料的需要量，在自動程序過程，骨料即可從底倉門瀉入稱量斗中，待稱量完畢后，控制系統將自動驅動底倉門氣缸關閉。在進行手動控制中，微機控制面板上對應著兩個料門氣缸按鈕，即粗稱和精稱按鈕，操作粗稱和精稱按鈕，即可進行手動配料。

    鄭州昌利機械HZS120攪拌站在骨料配料和上料等環節中，會產生大量粉塵和揚塵。因此，在河南昌利機械HZS120攪拌站優化設計過程中，設計成全封閉結構，即對配料站和輸送上料系統進行全封閉設計，采用鋼結構搭建配料站和輸送上料系統骨架，采用彩鋼板進行全封閉外包裝，有效降低骨料配料、上料等輸送環節中外泄到環境中的粉塵含量，將粉塵污染降低到*小。

    產品質量是鄭州昌利公司的生命線。公司產品在國內同行業中率先通過ISO9001:2008國際質量管理體系認證、歐盟CE認證和俄羅斯GOST認證，攪拌設備被列為中國攪拌協會推薦產品。科技創新是發展的動力源，公司研發實力雄厚，創新能力強。

    鄭州昌利公司認為建立“客戶—企業—員工”的優質關系，是企業良性發展、創造價值的核心。昌利建機堅持以市場化為導向，通過持續追求產品與技術的不斷創新，為社會提供專業化、全方位的混凝土攪拌設備與技術；以“不斷創新，做專做精”的核心價值理念贏得了客戶的信賴，成就了其工程機械行業領導的地位；為員工提供物質與精神兩方面滿足的共享平臺，通過實現自我價值的同時獲得豐富的物質回報，實現客戶與員工的雙贏。

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