注塑機傳統(tǒng)工況簡介：
注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設備。
耗能：合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量，而油泵電機在恒 速運 轉(zhuǎn)，造成能量的浪費；
工藝不合理：不同的工序油泵的轉(zhuǎn)速都一樣，沒能因工藝要求而實時的改變電機轉(zhuǎn)速；
工件使用壽命短：注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在*大的壓力和流量下而使用壽命減短；
電機保護不夠：電動機頻繁直接啟動，電流大，壽命減短，同時對電網(wǎng)的污染大。
變頻改造效果：
節(jié)能：變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度，整體節(jié)電率在20%～60%。
工藝更為合理：隨注塑機控制器的要求自動實時調(diào)速，電機起停時間可調(diào)，滿足了制造工藝，延長了注塑機工件壽命。
電機軟啟動：電機啟動不再出現(xiàn)大電流，實現(xiàn)軟啟動，延長電機的使用壽命，同時減少對電網(wǎng)的電磁污染。
主要性能：
針對注塑機急速起停，設計超大過流倍數(shù)，大大加強了電機的過流過載能力；
異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相優(yōu)化空間矢量PWM；
輸出頻率與輸出電流可單獨調(diào)節(jié)，輸出**的正弦電流波形，功率因素在0.95以上；
實現(xiàn)V/F控制方式下低頻(1Hz)大輸出轉(zhuǎn)矩控制,自動轉(zhuǎn)矩提升功能;
變頻器啟動前自動追擊電機轉(zhuǎn)速;
采用市電/節(jié)能運行轉(zhuǎn)換控制方式，以免發(fā)生故障時影響正常生產(chǎn)；
共15個運行監(jiān)視對象，可多視角動態(tài)監(jiān)視機器運行狀態(tài)。
應用范圍:各種塑料擠出設備。
安裝尺寸:
|
功率
|
機座號
|
外型尺寸
|
安裝尺寸
|
總重量
(kg)
|
|
L
|
W
|
H
|
a
|
b
|
d
|
|
11~15
|
1N3
|
410
|
254
|
210
|
390
|
165
|
ф10
|
13
|
|
22~37
|
2N1
|
510
|
290
|
243
|
490
|
200
|
ф10
|
22
|
|
37~45
|
2N2
|
610
|
355
|
278
|
590
|
250
|
ф10
|
41
|
標準規(guī)范:
|
輸入/輸出特性
|
◆輸入電壓范圍：380/220V±15%
◆輸入頻率范圍：50/60±5%Hz
◆輸出頻率范圍：0～400Hz
|
|
控制
|
◆基于DSP的高性能空間矢量變頻器
◆頻率設定方式：數(shù)字、模擬量、脈沖頻率、串行通訊、多段速及簡易PLC、PID設定等
◆控制方式：無PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制
◆可編程模擬量輸入：V2 0~10V電壓輸入信號可調(diào) I2 0~20mA內(nèi)電流輸入信號可調(diào)
◆模擬量輸出：DA1 DA2 0~10/1~5VDC: 0~20/4~20mA
◆低頻特性：線性，平方根，用戶自定義8段v/f曲線 自動轉(zhuǎn)差補償 轉(zhuǎn)矩提升
◆起動轉(zhuǎn)矩：無PG矢量控制：0.5Hz/150% (SVC) ，有PG矢量控制：0Hz/180%
◆調(diào)速比：無PG矢量控制：1：100 ，有PG矢量控制：1：1000
◆速度控制精度：無PG矢量控制：±0.5%*高速度，有PG矢量控制：±0.1%*高速度
◆載波頻率：1.0K～16.0KHz
|
|
功能特性
|
◆簡易PLC、多段速控制功能：實現(xiàn)與數(shù)控電腦的**結合
◆過載能力：250%瞬間過載能力
◆實現(xiàn)V/F控制方式下低頻大輸出轉(zhuǎn)矩控制
◆可在0轉(zhuǎn)至24000轉(zhuǎn)內(nèi)可調(diào)節(jié)功能
◆轉(zhuǎn)速追蹤再起動功能：小于15毫秒：連續(xù)運行 大于15毫秒：自動檢測電機轉(zhuǎn)速，瞬間掉電再啟動
◆JOG功能：用戶自由定義的多功能點動快捷鍵
◆繼電器輸出：2路輸出信號可設程序設定動作對象
◆故障保護功能：過流、過壓、欠壓、過溫、缺相、過載等保護功能
|
在線客服
企業(yè)微信
點擊圖片查看原圖
