北極星節能環保網訊:魯南中聯水泥有限公司現有2條2500t/d水泥熟料生產線，窯頭采用丹麥史密斯電收塵器且已配備低溫余熱鍋爐，隨著國家排放標準的日趨嚴格，現有電收塵器無法實現達標排放。為了排放達標，魯南中聯委托江蘇科行環保科技有限公司對1#線窯頭收塵存在問題進行改造，將電收塵器改造為袋式收塵器。本項目是繼2010年成功實施1#和2#兩條2500t/d水泥生產線窯尾電改袋項目以來的再度合作。

改造技術方案的確定

經綜合考慮，要滿足現行的排放濃度小于30mg/Nm3的要求，以及不斷嚴格的環保標準，最終確定本次改造方案為將原1#窯頭電除塵器(技術參數見下表)改造為低壓行噴脈沖布袋除塵器。改前電除塵器是4電場結構，電場風速0.98m/s，電場截斷面積105.6㎡。為了盡可能節省費用和縮短工期，保留了原電除塵器的基礎、殼體、集灰斗及絞刀，加固中箱體，新增加上箱體、風道、花板、爬梯、噴吹系統、氣路系統等結構。因新的袋除塵器的外形尺寸要參照原電除塵器的尺寸進行設計，顯然，袋除塵器的選型、設計需依據原電除塵器外形尺寸。

脈沖除塵器的設計

(1)分室數的確定。按照除塵器的外形尺寸要求，共設10個袋室，分雙排布置。