北極星節能環保網訊:在濕式氧化法脫硫系統的設計中，再生槽的停留時間是一個重要參數，實際生產中，多數企業也盡可能的將其控制在要求范圍內，這對脫硫生產起到了積極作用。但富液槽的停留時間，相對來說就被忽視，雖然多數企業在設計中都是確定了富液槽停留時間，但時間的多少，進出口管線的配置，槽體的結構等，各不相同，對系統運行的影響也懸殊較大。由富液停留時間帶來的影響，往往也是不很直觀，出現問題一般先從其它條件找原因，經常達不到預期目的。為此，將這些情況加以總結分析，不妥之處還望指正。

1、關于富液槽通常存在的問題

1.1不設富液槽或富液槽停留時間過少

我們在技術服務中也經常碰到沒有配置富液槽的裝置，脫硫富液從脫硫塔底部經液封直接進再生泵;而有些企業雖設置了富液槽，但液體停留時間過短。脫硫塔底部流出的脫硫液，不僅含有大量HS-，也含有部分在塔內已經被氧化生成的元素硫。設有富液槽，可以使這些HS-入再生槽前進一步氧化，同時使被氧化后的活性硫原子進一步化合穩定，可以避免使這些HS- 和不穩定的硫原子，直接進入再生槽被空氣中的氧氧化為副鹽，為此，不僅需要設置富液槽，并且要保證富液槽液體有足夠的停留時間。山東威海地區曾有一小型合成氨廠就是這種不設富液槽的配置，Na2S2O3增長速度特別快，筆者在該廠服務期間， 平均每天增長2.3克/升，堿耗也特別高。山東臨沂地區某廠也未設副液槽，堿耗也比同能力其他廠家高近30﹪，副鹽Na2S2O3增長特別快。

1.2富液槽設計不合理

液體在富液槽中理論停留時間并不短國，但是液體進出管線低進低出，溶液實際停留時間不夠，使得富液槽沒有真正發揮其作用。

1.3富液槽停留時間過長，功能過剩，也會造成較多負面影響

富液槽停留時間過長，往往會導致單質硫在富液槽內過度聚集，提前形成硫泡沫，導致再生泡沫少，浮選困難。山東棗莊地區有一廠，富液槽停留時間比較長，達20分鐘，槽內液面上硫泡沫聚集高度達到1米左右，而再生槽卻泡沫稀少，被迫每天用脫硫液沖富液槽液面。

1.4富液槽結構不合理

四川省有一廠，脫硫系統改造時利用一舊設備作為富液槽，該槽為長方體，開車后，在槽的一端總是聚集泡沫，越積越多，只能人工協助往外撈，但由于連續不斷的聚集泡沫，勞動量較大，后來又配一液體噴淋管，使得該問題稍微有些好轉。

1.5富液槽直徑過大

如果富液槽直徑過大，其液面就會相對穩定，相對穩定的液面更容易導致這些比較零碎的泡沫在流動過程中逐漸上浮到液面上來聚集。