北極星火力發電網訊:近日，經過一個多月的運行和數據統計，大唐遼源火力發電廠3、4號機組脫硫系統投入使用后設備穩定，數據正常。至此，作為吉林省首家將增壓風機與引風機合并，取消脫硫旁路的遼源發電廠2臺機組技改工作獲得成功。

該廠原脫硫方式為把煙氣通過增壓風機升壓進入吸收塔，脫硫后再經煙道排放，設有脫硫旁路。年初計劃全年工作時，該廠依據環保部《關于火電企業脫硫設施旁路煙道擋板實施鉛封的通知》精神，執行吉林省政府與遼源市簽訂的《遼源市“十二五”主要污染物總量削減目標責任書》，及大唐集團公司《脫硫旁路封堵技術指導意見》規定要求，把2臺機組的技改工作列為全年的重點工作，成立了由生產廠長任組長的技改攻關小組，制定了3、4號機組煙氣系統優化改造方案。經遼寧高科節能熱電設計研究院進行風機校核計算可行后，8、9月份先后對2臺機組實施技改。

2臺機組的增壓機與鍋爐引風機合并及取消脫硫旁路后，使脫硫系統成為鍋爐煙風系統的一部分，脫硫系統必須與機組同步啟停，主機與脫硫系統達到“三同時”，即同時啟動、同時運行、同時停止。在機組啟停、事故工況時，原煙氣仍將進入吸收塔，經脫硫處理后通過煙囪排出，減少了對大氣的污染，杜絕了機組運行中擅自停運脫硫裝置的可能，為環保監控提供保障。

此次改造是利用機組檢修期間進行的，工期緊，技術力量相對缺乏。改造煙道單體長、截面面積大，焊接工藝要求嚴格，吊裝空間狹小，這給施工帶來很大困難。為使施工進度不受影響，全體工作人員充分發揮特別能吃苦、特別能戰斗、特別能奉獻的“遼發精神”，奮戰在工作現場。

改造后的機組廠用電降低了0.3%，實現了環保與效益的雙贏。