北極星節能環保網訊:僅僅通過3年的時間，江蘇龍源催化劑有限公司自主研究開發出的SCR催化劑項目實現了大規模產業化。今年前7個月，銷售收入達到3.4億元。“這一產品已成功應用于諫壁電廠、沙市電廠、蘭州電廠、臨汾電廠、北京高井電廠等，打破了選擇性催化還原反應(SCR)煙氣脫硝技術及其催化劑的生產技術被歐美日發達國家所壟斷的局面，帶動了我國煙氣脫硝技術與產業的整體發展。”江蘇龍源催化劑有限公司總經理汪德志日前說。

據了解，煙氣脫硝催化劑適用于燃煤、燃氣、燃油等電廠的脫硝系統，產品形式為蜂窩式催化劑。選擇性催化還原反應(SCR)技術是解決全球大氣氮氧化物污染的最有效最前沿技術。在催化劑的作用下，通過氨、尿素等還原劑的作用，將煙氣中的有害氮氧化物選擇性催化還原成潔凈無害的氮氣和水，實現達標排放，其脫硝效率氮氧化物脫除率可達90%以上，而脫硝催化劑是實施這項技術的關鍵和核心部分。其成本約占脫硝總成本的40%，是煙氣脫硝的控制因素。因此，采用CCIC蜂窩催化劑技術的生產廠商銷售額占全球總產量的60%。是全球使用最為廣泛的生產技術，也是最為成熟先進的技術。但是，在我國長期以來，選擇性催化還原反應(SCR)煙氣脫硝技術及其催化劑的生產技術，一直被歐美日發達國家所壟斷，制約了國內煙氣脫硝產業發展。

龍源公司是一家成立于2008年3月的國家高新技術企業，是由北京國電龍源環保有限公司和國電環境保護研究院聯合投資的一家集研究、開發、設計、制造、檢測一體的國有高技術企業。4年前，為了更好地服務電力環保產業的需求，公司與日本日揮觸媒化成株式會社簽訂了SCR催化劑生產技術引進合同。但是，在生產過程中，技術人員發現，催化劑生產遇到了對國內煙氣條件的適應性難題。“這是由于國外的催化劑主要是針對國外的煤種進行設計開發的，對中國煤種的適應性比較差，由于中國電廠煤質復雜，煙氣條件特殊，國外催化劑產品不能完全適用于中國電廠高含塵、高SO2、高CaO含量的煙氣條件。同時，中國的煤質地區差異較大，復雜多變。若完全照搬國外的催化劑配方，自然就出現"水土不服"的問題。”汪德志稱。

如何使催化劑能夠適應中國煤質和煙氣條件成為公司最迫切解決的難題。龍源公司決心在引進成套先進技術的基礎上，來實現消化吸收再創新。為此，先后投資1000多萬元建設了國際一流的研發中心和SCR氣動流場實驗室、化學實驗室、理化分析實驗室、催化劑性能實驗室、磨損實驗室等5個實驗室，并加強與國內重點高校的產學研合作，在一些關鍵技術、工藝以及產業化環節實現了新的突破。其中，結合清華大學國家“863”項目及國家自然科學基金項目的研究成果，與清華大學共同開發出適用于國內煙氣條件的脫硝蜂窩狀SCR催化劑，是國內唯一完全掌握核心技術的公司。產品技術性能指標達到國外同類產品水平，使國內脫硝成本大幅下降，具有明顯競爭優勢。目前，已申請國家專*15項，其中發明專*8項，實用新型7項。

據介紹，龍源公司成功研究開發出完全能夠替代國外同類產品-SCR(選擇性催化還原反應)蜂窩式催化，通過了中國電力企業聯合會組織的產品技術鑒定。2008年3月，為了全面滿足國內電力環保產業的需求，北京國電龍源環保有限公司和國電環境保護研究院聯合投資1.6億元，在無錫市職教園成立江蘇龍源催化劑有限公司，重點建設產業化基地，成為國內第一家完全由內資投資建設的催化劑科研生產企業。在無錫市惠山區政府的支持下，SCR催化劑產業化項目實現當年立項、當年開工、當年投產，并獲得江蘇省重大科技成功轉化資金支持，產品不僅迅速占領國內市場，并成為德國、法國、日本等國家相關公司的全球合作供應商。“今年起，我們將啟動建設三期工程，實現更大規模的產業化，打造成為全球催化劑產業的品牌企業和最大的科研生產基地。”汪德志表示。