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內蒙古科技信息網絡工程技術研究中心——大型集群電爐低溫煙氣余熱發電集成技術及硅鐵冶煉廢棄物綜合利用的研究

一、項目研究內容

本項目主要研究方向是硅鐵冶煉過程中廢棄物綜合利用。包括硅鐵冶煉低溫煙氣余熱資源發電、硅微粉制備沉淀白炭黑、硅鐵冶煉工業粉塵壓球、硅鐵冶煉棄渣綜合利用等技術的研究與應用。這幾項技術在國內都沒有應用的先例，開發成功后將對鐵合金行業整體水平的提高做出巨大的貢獻。

二、人才團隊

本項目由企業牽頭，技術帶頭人是冶金集團副總裁，內蒙古工業大學副教授李巨才。人才團隊共有33人，其中包含薛慶國、郭占成、魏連友、張富、王靜松、郭漢杰、林榮毅、郝文藝等在余熱發電、冶金物理化學、冶金煙氣凈化及廢棄物處理方面的高級專家9名，中級專家8名，博士7名，碩士3名，學科帶頭人2名。

本項目建立了比較完整的產學研合作體系，包括了內蒙古鄂爾多斯冶金有限責任公司、北京科技大學、中科院過程工程研究所、天津中海油化工設計院、天津水泥工業設計研究院，企業、高校、科研院所已經成為相互配合的有機整體。

三、預期成果

通過技術攻關，開發出大型集群電爐低溫煙氣余熱發電集成技術，硅微粉制備沉淀白炭黑技術，硅鐵冶煉棄渣綜合利用技術，硅鐵冶煉工業粉塵壓球技術。各項技術都建成工業性的示范裝置，各項經濟技術指標達到預期的目標。

發表科技論文2～5篇，申請專*2～5項，培育名牌產品1個，培養優秀技術人才數十名。

四、預期效益

(一)經濟效益

余熱發電項目研發成功后，在公司內部推廣，總裝機容量99MW。年銷售收入18465萬元，年利潤10849萬元。

硅鐵生產廢棄物綜合利用各項技術研發成功后，在公司內部推廣，年實現利潤2億多元。

(二)社會、環境效益

本項目成功后，在公司內部推廣，可以從根本上能夠實現硅鐵工業廢棄物有效利用的目的，節約能源的同時，也使鐵合金工業從“粗放型”向“集約型”轉變，有力的改善了鐵合金工業的高耗能、高污染情況。全部建成后，每年將節約標準煤30多萬t/年，減少CO2排放量60萬t/年，減少SO2排放量6000t/年。