重化工業是大國興衰的重要標志，高加工度化是重化工業化的必由之路，而裝備制造業尤其是機床工業是高加工度化的“指示器”。作為制造工業“母機”的機床行業，其發展水平無疑代表著一國裝備制造業的發展水平。面臨第三次工業革命和第六次科技革命的到來，其生產方式、制造模式和生產組織方式等，決定其在新一輪世界競爭中的前途和命運。

裝備制造業的發展不能靠引進，只能靠創新。花錢買不來核心技術，如果不能實現由“中國制造”向“中國智造”再到“中國服務”的轉變，中國只能是“制造大國”，永遠成不了“制造強國”。制造業強國無不擁有各自的“領頭羊”：德國有西門子、美國有GE。“中國智造”和“中國服務”的領軍企業在哪里、中國機床行業的自主創新道路怎么走，“沈陽機床”所走過的道路給人以重要啟迪。 何謂中國特色自主創新的“沈陽機床”道路？沈陽機床董事長、黨的十七大、十八大代表關錫友認為，作為“中國裝備、中國制造”的代表性企業，就是要尋找到一條中國特色現代化國有企業的崛起之路、令世人矚目的“中國智造”的升級之路和做大機床企業、成為世界級企業的跨越之路。從發展軌跡講，就是由“追趕者”向“同行者”再到“領跑者”的發展演進之路。具體地說，主要有以下特征： 一是中國特色的自主創新體系。主要是以國有企業為主體，以國內外市場需求為導向，大型企業集團、高等院校和國內外科研院所相結合，研發、應用、產業化“三位一體”的開放式、國際化的技術創新體系。在這方面，沈陽機床在國內可謂獨樹一幟：有國內機床行業唯一設立在企業的“高檔數控機床國家重點實驗室”、“國家機床行業重大科技專項”，由沈陽機床牽頭、聯合全國20多家行業龍頭企業、6家國內頂尖院所組建的“數控機床技術創新聯盟”，合資建立的數控系統產業化基地，以及沈陽機床智能化裝備培訓基地等，從而為增強企業自主創新能力奠定了扎實的基礎。 二是中國特色的知識創新體系。主要建立以企業為主、與高校結合和與國外聯合的知識創新體系開展聯合攻關。沈陽機床從2003年起組成核心技術團隊，2007年在同濟大學成立沈陽機床上海技術研發中心，與沈陽計算機研究所、日本安川電機、意大利菲迪亞公司組成“三國四方”的科研攻關團隊，2011年形成具有自主產權的“飛陽”運動控制系統，并與同濟、清華、德國波鴻魯爾等多所國內外大學，以及中科院計算所等科研機構建立起長期合作關系，形成了世界性的人才網絡，做到了知識創新體系與技術創新體系的有效“對接”。 三是中國特色的自主創新路徑。沈陽機床并沒有走傳統的線性式自主創新道路，而是實行 “逆向式自主創新”，即從自主創新的主要環節開始首先取得突破，并采取并購式創新、集成創新、協同創新和聯盟式創新等多種形式，在較短的時間內實現了由引進創新到自主創新的轉化，并朝著專業化、國際化的方向發展。 四是中國特色的生產方式和制造模式。第三次工業革命的一個重要標志是從傳統的大規模標準化生產向以互聯網為支撐的智能化大規模定制生產方式轉變、由削減式制造模式向一次成型的疊加式制造模式（3D打印）轉變。沈陽機床目前已成功地實現了三大轉變：一是通過OME（代工生產模式）將普通機床生產剝離出來，企業主體實現向數控機床生產轉變；二是由單純的技術攻關向國家建設急需的重點項目攻關轉變，破除國產機床“無腦化”、“空心化”，外國大腦長期指揮中國數控機床 “體腦分離”的弊端，對我國裝備制造業發展意義重大，最終成功地攻克了數控系統國產化這個最大的難關，使數控機床的成本下降了40-50%；三是朝著智能化的方向發展，2012年在南京國際機床展推出的5臺產品具有特征編程、圖形診斷、機床實現監控等智能化、客戶化功能，這是世界上第一次出現的智能化機床，具有國際領先水平。 五是中國特色的生產組織方式和企業經營結構。主要實現“三大轉變”和“三大轉型”。“三大轉變”也即“三大調整”：在通過技術創新實現產品調整的基礎上，加快企業組織結構調整，實現以客戶需求為導向的組織結構創新；實現經營結構調整，從以生產制造為核心向以市場和服務為核心轉變，即由制造商向工業服務商轉變。“三大轉型”也是三大融合：實現產融結合，開辦產業金融租賃公司；實現信息化和工業化“兩化融合”，大力推進機床智能化；實現增量發展和存量利用融合，實行機床再制造。與此同時，對人力資源進行重新配置，生產一線工人由原來的70%逐漸減少到50%，加大企業營銷、服務和研發人員的比重。 六是中國特色的跨國公司發展道路。在“既大又強、世界一流”目標的激勵下，沈陽機床正朝著大型跨國公司的方向大步邁進。2011年，繼與美國GE、德國博世集團等多家跨國公司建立長期合作關系后，又與世界500強德國舍弗勒集團正式簽約，從而標志著沈陽機床成功地進入跨國公司生產體系。目前，正在努力營造“歐洲大本營”，在柏林建設高水平的產品設計中心，在法蘭克福建立面向歐洲的營銷和服務中心，打造“德國設計、沈陽制造、全球銷售”的生產營銷網絡。同時，實現德國希斯分公司的轉型升級，使其成為高端重大型產品制造中心、新產品試造中心及高端精密功能部件制造中心，做到“德國制（智）造”為“中國制（智）造”服務。 在董事長關錫友的率領下，沈陽機床已成功地實現了三大突破：一是規模突破，由2002年的世界第36位躍升至2011年的世界第一位，機床主業經營規模達到180億元，實現了從“追趕者”、“同行者”到“領跑者”的跨越；二是技術突破，自主研發成功具有自主知識產權的飛陽數控系統，徹底打破了西門子、法那克的長期壟斷，我國數控機床核心部件長期依賴進口“受制于人”的局面一去不復返；三是商業模式突破，從傳統的機械制造商向現代服務商轉變，從單純的機床制造向同時提供金融、服務、解決方案轉變，由國內制造商向大型跨國公司轉變。 從“中國制造”到“中國創造”再到“中國服務”，需要一代又一代機床人的拼搏和奉獻。沈陽機床的成功在很大程度上來自于“磁懸浮精神”。2001年，關錫友曾帶領職工奮戰180天，為上海磁懸浮列車項目制造出國內一流的數控加工生產線，創造了當時中國機床史上的奇跡。如今，這種精神也被沈陽機床人稱作“磁懸浮精神”，激勵著廣大職工勇挑重擔、不斷挑戰、超越自我。在“再工業化”的進程中，中國機床行業的跨越式發展需要“磁懸浮精神”，需要關錫友式的領軍人物站在產業變革的高端，引領世界機床行業發展。 （來源：互聯網）