提起制造業，中國人輕車熟路。但提起先進制造業，中國人還并不擅長，而這卻是未來制造業發展的方向所在。

　　先進制造業是一盤需要中國人全力以赴的棋局。

　　“‘中國制造’走過了近30年的發展歷程，現在面臨著前所未有的挑戰，從‘中國制造’到‘中國創造’，已經是中國夢實現的關鍵一步了。”北京大學市場經濟研究中心研究員、北大縱橫管理咨詢集團合伙人項凱標表示。

　　的確，老牌的制造大國正面臨著新挑戰。

　　隨著我國制造業的勞動力紅利時代即將結束，很多發展中國家已接納了不少轉移的產業，對我國制造業形成了挑戰。

　　據模具材料網了解，一位代加工廠的負責人稱，僅僅10多年前，工人工資只有幾百元，而且供應充足，如今月薪兩三千元還是難以招到足夠的熟練工人。而菲律賓等地的人工成本則要低1/3左右。

　　“我這兩年換了兩份工作，因為后面一家工資更高。”在廣東打工5年的小王介紹說，像她們這些在服裝廠工作過幾年的“熟手”的確是比較搶手的，尤其是下半年，各個加工廠都缺人，這便是提高薪水跳槽的好機會。

　　此外，近年來人民幣的持續升值也讓出口型加工廠難以消化。

　　以每1000萬美元訂單為例，人民幣兌美元匯率差每變動超過0.01，利潤“蒸發”10萬元人民幣。而據業內人士透露，一個價值3000元的包，代加工廠的利潤僅有5-20元的純利潤。

　　項凱標指出，由于許多代工企業自身沒有品牌，隨著中國內地勞動力成本和其他生產成本的增加，代工企業的利潤越來越少，只能靠走量來維持經營。企業經營成本上升將是一個趨勢，對中國企業來說，陣痛不可避免。

　　中投顧問宏觀經濟研究員白朋鳴指出，我國制造業發展規模不斷擴大，但是也存在共同的問題，我國核心技術和重大設備對外的依賴度很高，投入產出比與發達國家相比存在較大差距，這與我國在技術研發、自主創新、系統集成方面實力較弱有關。

　　數據顯示，我國制造業還主要處于生產加工環節，在技術研發、自主創新、系統集成等方面還是短板。我國全社會固定資產投資中，設備投資有2/3依靠進口，其中光纖制造設備的100%，集成電路芯片制造設備的85%，石油化工裝備的80%，轎車、數控機床、紡織機械、膠印設備的70%依賴進口。美國雖然在2010年的制造業規模上略低于中國，但美國只有1150萬產業工人，而我國卻雇用了1億多產業工人，美國的的勞動力生產率至少比我們高出10倍。

　　據海關總署的數據分析，我國共出口1507億美元商品，其中外商出口占775億美元，超過一半。即便是進口，外商所占份額也接近一半。全國政協副主席厲無畏分析，可喜的數據背后是我們自身所占的份額非常有限。我國制造業從規模上能夠超過美國值得慶幸，是一件好事，但是我們的投入產出比，卻暴露出我們實際存在的困難和問題。“我想，關鍵在于我們工業化起步較晚，我們至今還沒有完成工業化，這是我們的現實，我們不容回避。”