走進(jìn)秦川集團(tuán)寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司（以下簡稱“寶雞機(jī)床”）中高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地，映入眼簾的是寬敞明亮的現(xiàn)代化廠房、一條條專業(yè)化流水生產(chǎn)線、一臺臺一流高精尖加工設(shè)備、一排排整裝待發(fā)的中高檔數(shù)控機(jī)床、一支支嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的員工團(tuán)隊(duì)，加上“四季常綠、三季有花”的廠容廠貌，讓人們切身感受到作為西部數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地的寶雞機(jī)床，憑借一流的工藝設(shè)計(jì)和突飛猛進(jìn)的建設(shè)進(jìn)度，對提升秦川集團(tuán)整體實(shí)力、實(shí)現(xiàn)中高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化正發(fā)揮著重要的作用。

　　構(gòu)筑原始創(chuàng)新平臺

　　近年來，隨著寶雞機(jī)床自主創(chuàng)新能力的不斷提升，先后自主研發(fā)生產(chǎn)了CK75系列全功能數(shù)控車床、DK2010車削柔性加工單元、CX25Y車銑中心、2MK2218系列數(shù)控珩磨機(jī)、CK7660L系列數(shù)控輪轂車床、QK12系列數(shù)控管螺紋車床、CK51系列數(shù)控立式車床、CK4363數(shù)控曲軸車床等多個個性化、特色化、多元化新產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。CK7520數(shù)控車床、CX25Y數(shù)控車銑中心先后被列為“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃”，2MK2218數(shù)控珩磨機(jī)一舉摘取中國數(shù)控機(jī)床展覽會最高獎———“春燕獎”，并榮獲“全國機(jī)械工業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果獎”。CK系列車床年銷量上千臺，占到銷售總量的20%以上，全面進(jìn)入了唐山愛信、長城汽車、中原內(nèi)配、天津豐田等國內(nèi)知名汽車行業(yè)；加工中心產(chǎn)品從最初的小批量、單品種，到目前發(fā)展為17大系列、30多個品種規(guī)格，在加工中心領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了另一次跨越。

　　在柔性自動化高端產(chǎn)品研發(fā)方面，近兩年公司先后推出DK2010桁架式加工單元、BRX10加工單元、CZ9620軸承套圈專用車床等自動化新產(chǎn)品，目前均已實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，市場前景看好，已成功應(yīng)用到企業(yè)新廠區(qū)生產(chǎn)線，成為了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整新的增長極，它的成功研發(fā)和應(yīng)用，標(biāo)志著企業(yè)在高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化方面達(dá)到了一個新的水平，在自動化研發(fā)領(lǐng)域站在了一個新的高度。

　　受到2012年以來的周期性經(jīng)濟(jì)危機(jī)的嚴(yán)重沖擊，近兩年寶雞機(jī)床產(chǎn)量有所下降，但隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和中高檔數(shù)控機(jī)床比重增加，企業(yè)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值化率卻大幅提升，公司數(shù)控產(chǎn)值化率達(dá)到80%，高檔數(shù)控機(jī)床比重不斷攀升，新產(chǎn)品產(chǎn)值率平均達(dá)到50%以上，高檔數(shù)控化率達(dá)到60%以上，60%以上的高檔數(shù)控機(jī)床達(dá)到國內(nèi)當(dāng)代同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。寶雞機(jī)床已經(jīng)從生產(chǎn)普通車床的搖籃企業(yè)，躍變成國內(nèi)機(jī)床行業(yè)中高檔數(shù)控機(jī)床主導(dǎo)生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品成功實(shí)現(xiàn)了“兩提升一降低”（即，高附加值產(chǎn)品比重持續(xù)提升，機(jī)床科技含量和數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值化率不斷提升，低端流量型產(chǎn)品比重繼續(xù)降低），成為秦川機(jī)床工具集團(tuán)的骨干企業(yè)，成為國內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)一支勁旅。

　　提升集成創(chuàng)新能力

　　產(chǎn)學(xué)研合作是加快科技成果商品化、產(chǎn)業(yè)化的重要途徑。

　　寶雞機(jī)床高度重視產(chǎn)學(xué)研工作，積極推動產(chǎn)學(xué)研合作，提高自主創(chuàng)新能力。先后與西安理工大學(xué)、重慶大學(xué)、東北大學(xué)等多家國內(nèi)著名院校進(jìn)行合作，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高檔數(shù)控機(jī)床。與西安理工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的數(shù)控振動深孔鉆鏜床，為我國深孔加工技術(shù)提供了成套工藝裝備，解決了國內(nèi)深孔加工技術(shù)落后、裝備單一的問題。與東北大學(xué)合作進(jìn)行的企業(yè)品牌總體策劃和產(chǎn)品造型系列設(shè)計(jì)，確定了公司產(chǎn)品質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)體系，形成了符合寶雞機(jī)床特色的產(chǎn)品視覺美學(xué)標(biāo)準(zhǔn)體系，構(gòu)成了企業(yè)產(chǎn)品文化的重要組成部分。

　　寶雞機(jī)床曾承擔(dān)國家“863”計(jì)劃《數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)化中可靠性增長技術(shù)的研究》課題；2009年、2010年連續(xù)承擔(dān)了國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)“高速數(shù)控車床及車削中心”課題、“BM63150C精密數(shù)控車床及BM63150X車削中心”課題；2013年承擔(dān)了國家科技重大專項(xiàng)“萬臺數(shù)控機(jī)床配套國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用工程”和“國產(chǎn)中高檔數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架系列產(chǎn)品開發(fā)及批量應(yīng)用示范”兩個課題，使企業(yè)的研發(fā)能力得到進(jìn)一步提高。2012年4月，在第七屆中國數(shù)控機(jī)床展覽（CCMT2012）上，公司參展的“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)——BM63150X精密車削中心獲得由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎”。

　　目前，寶雞機(jī)床擁有有效專*15項(xiàng)，其中發(fā)明專*1項(xiàng)，實(shí)用新型10項(xiàng)，外觀設(shè)計(jì)4項(xiàng)。

　　努力形成后發(fā)優(yōu)勢

　　近年來，寶雞機(jī)床統(tǒng)籌各分子公司技改，累計(jì)完成技改投資總額超過6億元。占地263畝、投資5億元的“寶雞機(jī)床中高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地”作為其中的核心項(xiàng)目，將大大提升寶雞機(jī)床立式加工中心、斜床身數(shù)控車床、專用機(jī)床等中高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)能力，進(jìn)一步奠定公司在高水平參與行業(yè)競爭的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和競爭能力。項(xiàng)目建成后年新增中高檔數(shù)控機(jī)床2000臺，年新增收入10億元，新增利稅1.3億元，凈利潤1億元。

　　寶雞機(jī)床堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，在技術(shù)改造的同時改造技術(shù)，形成了一套先進(jìn)的數(shù)字化制造和管理體系，布局合理的生產(chǎn)廠區(qū)，先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線，行業(yè)一流的加工設(shè)備，管理有素的干部職工隊(duì)伍，將為現(xiàn)代化機(jī)床制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化的發(fā)展插上騰飛的翅膀。