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浙江海德曼機(jī)床上半年生產(chǎn)值增加30%

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-13     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):88
核心提示:

 

浙江海德曼機(jī)床制造有限公司上半年的生產(chǎn)值增加了30%,其中高端數(shù)控拉動(dòng)80%左右的增長(zhǎng)點(diǎn)。

是什么因素促使浙江海德曼機(jī)床制造有限公司在經(jīng)濟(jì)大環(huán)境不景氣的情況下逆勢(shì)而上,它又是怎么做到的?記者調(diào)查了解后發(fā)現(xiàn),既通過(guò)提高機(jī)床制造過(guò)程中的機(jī)械化生產(chǎn)水平又增加產(chǎn)品的高附加值來(lái)引領(lǐng)企業(yè)的發(fā)展,是公司保持長(zhǎng)足發(fā)展的著力點(diǎn)。

用先進(jìn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)倒逼企業(yè)“機(jī)器換人”

走進(jìn)玉環(huán)珠港鎮(zhèn)浙江海德曼機(jī)床制造有限公司的龍門(mén)加工車(chē)間,記者看到,車(chē)間兩旁擺滿了各種各樣的大型機(jī)械裝備,車(chē)間是恒溫恒濕的。據(jù)車(chē)間工作人員介紹,這些大型機(jī)械設(shè)備都是數(shù)控機(jī)床的加工母機(jī),主要生產(chǎn)機(jī)床的底架、托板、主軸箱等。

要保證機(jī)床的精確度,光有恒溫恒濕的生產(chǎn)環(huán)境還不夠。“想要生產(chǎn)出的產(chǎn)品先進(jìn),首先要確保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)、制造體系也是先進(jìn)的。”公司總經(jīng)理白生文介紹,為此,公司將國(guó)家最新數(shù)控機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)允差值壓縮50%作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),有的甚至壓縮80%,使其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。

在產(chǎn)品加工車(chē)間,記者看到,關(guān)節(jié)式機(jī)器人被放置在中間,其中三面都是加工機(jī)床,另一面是傳輸帶運(yùn)過(guò)來(lái)的要加工的物件,關(guān)節(jié)式機(jī)器人正在抓起傳輸帶上的物件往3臺(tái)加工機(jī)床上輪流安放,等自動(dòng)加工完成后,再放回到傳輸帶上。整個(gè)過(guò)程的完成,都是機(jī)器人在操作。“這3個(gè)機(jī)組的工作量,在以前需要十幾個(gè)人才能完成。現(xiàn)在,只需要1個(gè)人去照看這3個(gè)機(jī)組的工作就可以了。”該公司姓陳的工作人員介紹,現(xiàn)在熟練技工難招,1個(gè)工人的成本一年大概需要5-6萬(wàn)元,“這樣算的話,3個(gè)機(jī)組一年就可以節(jié)約五六十萬(wàn)元的成本。”

“通過(guò)無(wú)人化實(shí)現(xiàn)新型的工業(yè)化,把機(jī)床、網(wǎng)絡(luò)、信息化等要素結(jié)合起來(lái),同時(shí)把機(jī)床加工信息和辦公室管理信息結(jié)合起來(lái)。相當(dāng)于把信息流、物流、加工流等串起一個(gè)加工體系。”白生文介紹,用單元化和模塊化理念打造的生產(chǎn)制造體系是海德曼公司制造體系的核心。單元化和模塊化生產(chǎn)體系能夠使機(jī)床成品從零件、部件、功能部件等每個(gè)環(huán)節(jié)都有標(biāo)準(zhǔn)和確認(rèn),整機(jī)裝配精度和可靠性得到了有效保證。

為其他企業(yè)提供“機(jī)器換人”平臺(tái)

“如何通過(guò)賣(mài)產(chǎn)品來(lái)改變其他企業(yè)的生產(chǎn)理念,”這是海德曼一直在思考的。2010年以來(lái)公司投入1億多元,引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和大專(zhuān)院校人才120多人,并招募專(zhuān)業(yè)人才四十多人,充實(shí)企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)等力量。

根據(jù)企業(yè)自身機(jī)器換人過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn),浙江海德曼機(jī)床制造有限公司不斷改進(jìn)生產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品的工藝,提高機(jī)床在生產(chǎn)加工過(guò)程中的機(jī)械化水平,盡量減少對(duì)人的依賴。

該公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,采用先進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證先進(jìn)精度標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。通過(guò)核心關(guān)鍵零部件自主生產(chǎn)體系的建立,保證了產(chǎn)品的可靠性和大幅度降低客戶后期的使用成本。同類(lèi)型的機(jī)器設(shè)備,浙江海德曼機(jī)器制造有限公司的產(chǎn)品不但配置高,價(jià)格也很實(shí)惠,大約便宜30%左右。

白生文介紹,目前公司產(chǎn)品60%至70%都是用于汽車(chē)零部件制造、不銹鋼民用加工、銅加工等。來(lái)自于市場(chǎng)的引導(dǎo)為公司的發(fā)展提供了巨大動(dòng)力。由在線服務(wù)、備件中心、客戶應(yīng)用工程研究、貼近客戶覆蓋全國(guó)的銷(xiāo)售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)組成了公司的客戶服務(wù)體系,從手段和組織機(jī)構(gòu)上保證“24小時(shí)響應(yīng),需要時(shí)8小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)”的承諾,客戶滿意度不斷提升。

此外,浙江海德曼機(jī)床制造有限公司還創(chuàng)新?tīng)I(yíng)銷(xiāo)模式,打造高端數(shù)控機(jī)床的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)由向客戶“提供機(jī)床”到“提供制造”的轉(zhuǎn)變。以具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)為基礎(chǔ),打造“車(chē)床專(zhuān)家”的核心競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)整合傳統(tǒng)制造技術(shù)(MT)和現(xiàn)代信息技術(shù)(IT),向客戶提供優(yōu)化和集成了的生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)要素的制造單元。

走專(zhuān)精道路,不貪大求全

浙江海德曼機(jī)床制造公司自1993年以儀表車(chē)床起家,在不到20年的時(shí)間里迅速成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)知名企業(yè)。它主要經(jīng)歷了三次重大技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng),使公司的發(fā)展邁上了新臺(tái)階。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)對(duì)該公司的高速發(fā)展起到了舉足輕重的作用。

從2007年開(kāi)始,浙江海德曼機(jī)床制造有限公司開(kāi)發(fā)直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的高速普及型數(shù)控車(chē)床。線軌數(shù)控機(jī)床的開(kāi)發(fā)成功,使得該公司在普及型數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域取得了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

據(jù)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,2010年人均月工資2000多元,到目前5000多元,翻了一番多。隨著勞動(dòng)力成本的逐漸上升,機(jī)床價(jià)格卻越來(lái)越低,同行之間惡性競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重。

逆水行舟,不進(jìn)則退。2010年開(kāi)始,海德曼投入1億多元開(kāi)發(fā)高端數(shù)控機(jī)床,于2012年7月實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。此次不僅僅是產(chǎn)品技術(shù)升級(jí),而是公司生產(chǎn)模式、管理模式的整體轉(zhuǎn)型,形成以單元化模塊化生產(chǎn)模式為核心,以數(shù)字化制造為支撐的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。

此外,該公司還運(yùn)用產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)體系,通過(guò)“做專(zhuān)”達(dá)到“做強(qiáng)”。“專(zhuān)而強(qiáng)”持續(xù)的產(chǎn)品創(chuàng)新和企業(yè)治理結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,使公司的產(chǎn)品、生產(chǎn)、管理、銷(xiāo)售等實(shí)現(xiàn)了全面提升。“機(jī)床需求是個(gè)性化,不希望做大,只想深耕細(xì)作。做機(jī)床,就要把它做好,我們不走大而全、不精,追求規(guī)模的路子,而是要更貼近客戶、更貼近實(shí)用、更貼近市場(chǎng),和他們走得更近。”白生文說(shuō)道。

有關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示,轉(zhuǎn)型升級(jí)后的浙江海德曼機(jī)床有限公司,不僅員工數(shù)量沒(méi)有減少,甚至還略有增加,還在產(chǎn)值上實(shí)現(xiàn)了突破。2010年,公司擁有470多人的時(shí)候,產(chǎn)值是1億多元。截至去年年底,公司員工有502人時(shí)產(chǎn)值將近3億元,相當(dāng)于人均產(chǎn)值60萬(wàn)元。白生文滿懷信心地說(shuō),“我們將在2016年的時(shí)候力爭(zhēng)公司人均產(chǎn)出達(dá)到100萬(wàn)元。”

 

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