核心提示:
新昌雙菱汽車軸承有限公司盡管是一家中小型企業(yè),生產(chǎn)的也是傳統(tǒng)的汽車軸承,但通過花大價錢進行技改投入、實施“機器換人”戰(zhàn)略等舉措,有力地促進了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
雙菱汽車軸承公司是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車軸承及各類球軸承的企業(yè),公司秉承“誠信、專業(yè)、精品”的宗旨,積極開拓海外市場,90%的軸承產(chǎn)品出口歐美、東南亞、中東等國家和地區(qū)。為推進轉(zhuǎn)型升級,該公司組建了專門的設(shè)備研發(fā)團隊,聘請了日本GMB、瑞典SKF的高級工程師輔助指導(dǎo),開發(fā)新的汽車輪轂軸承裝配自動線;與相關(guān)單位合作研發(fā)磨加工自動連線設(shè)備,現(xiàn)已正常投產(chǎn)使用,產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)了大跨越,并節(jié)約人力成本50%以上;與河南科技大學(xué)達(dá)成合作意向,投入1000萬元技改資金,重點研發(fā)汽車輪轂軸承一代二代三代的裝配自動化項目,目前,第一條一代汽車輪轂自動線項目研發(fā)完成,并投入試運行,填補了國內(nèi)空白。該自動裝配線比傳統(tǒng)裝配節(jié)省了70%的人力資源,有效杜絕了人力操作容易產(chǎn)生的相關(guān)弊端,實現(xiàn)了完工產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷,充分體現(xiàn)了“機器換人”的優(yōu)越性和顯著性。
同時,為適應(yīng)快速發(fā)展的市場需求,更好地滿足中高端客戶的需求,雙菱汽車軸承總投資1.6億元,正加快梅渚新項目的建設(shè)步伐,預(yù)計今年10月可以竣工,該公司首批訂購的2000萬元生產(chǎn)設(shè)備到時開始安裝調(diào)試,11底形成產(chǎn)能。
雙菱汽車軸承公司負(fù)責(zé)人表示,未來幾年,該公司計劃將汽車輪轂軸承一代二代三代的裝配自動化項目產(chǎn)業(yè)化,努力將公司發(fā)展成可視化、數(shù)字化、智慧化的現(xiàn)代工廠,把雙菱品牌培育成汽車軸承行業(yè)有重要影響力的民族品牌。
雙菱汽車軸承公司是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車軸承及各類球軸承的企業(yè),公司秉承“誠信、專業(yè)、精品”的宗旨,積極開拓海外市場,90%的軸承產(chǎn)品出口歐美、東南亞、中東等國家和地區(qū)。為推進轉(zhuǎn)型升級,該公司組建了專門的設(shè)備研發(fā)團隊,聘請了日本GMB、瑞典SKF的高級工程師輔助指導(dǎo),開發(fā)新的汽車輪轂軸承裝配自動線;與相關(guān)單位合作研發(fā)磨加工自動連線設(shè)備,現(xiàn)已正常投產(chǎn)使用,產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)了大跨越,并節(jié)約人力成本50%以上;與河南科技大學(xué)達(dá)成合作意向,投入1000萬元技改資金,重點研發(fā)汽車輪轂軸承一代二代三代的裝配自動化項目,目前,第一條一代汽車輪轂自動線項目研發(fā)完成,并投入試運行,填補了國內(nèi)空白。該自動裝配線比傳統(tǒng)裝配節(jié)省了70%的人力資源,有效杜絕了人力操作容易產(chǎn)生的相關(guān)弊端,實現(xiàn)了完工產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷,充分體現(xiàn)了“機器換人”的優(yōu)越性和顯著性。
同時,為適應(yīng)快速發(fā)展的市場需求,更好地滿足中高端客戶的需求,雙菱汽車軸承總投資1.6億元,正加快梅渚新項目的建設(shè)步伐,預(yù)計今年10月可以竣工,該公司首批訂購的2000萬元生產(chǎn)設(shè)備到時開始安裝調(diào)試,11底形成產(chǎn)能。
雙菱汽車軸承公司負(fù)責(zé)人表示,未來幾年,該公司計劃將汽車輪轂軸承一代二代三代的裝配自動化項目產(chǎn)業(yè)化,努力將公司發(fā)展成可視化、數(shù)字化、智慧化的現(xiàn)代工廠,把雙菱品牌培育成汽車軸承行業(yè)有重要影響力的民族品牌。