依靠多年的軸承產品研發、生產的經驗，參考國內外先進技術和理念，結合軸承產品檢驗檢測的特點，日前，集團自行研制生產的“發電機/漲緊輪高溫急變速試驗機”專用設備在技術中心正式投入使用。
該檢測設備主要用于汽車發電機軸承，汽車發電機和漲緊輪軸承的工況模擬試驗。如：汽車發電機及軸承急變速試驗，耐久試驗；漲緊輪軸承耐久試驗； 發電機/漲緊輪高溫急變速試驗機有監控系統檢測；可以模擬急加速/急減速工況；可以進行高溫試驗；具有能夠檢測和控制載荷的自動加載裝置。據悉，漲緊輪軸承試驗是由美國蓋茨客戶代表審核并通過認可的，該試驗是技術中心根據工裝的變化從而進行多套軸承試驗，來達到客戶需求。
該設備投入使用后，通過模擬工況進行試驗，可提前使技術人員更好、更準確地檢測到軸承存在的一些技術缺陷，避免在后期交付給客戶后產生質量問題。據集團技術中心綜合部主任閻衛增介紹說，以前技術中心沒有該設備時，技術人員不能很準確的了解到新品軸承自身存在的技術隱患，對后續產生的問題無法進行有效的掌控，使客戶對公司的新產品的印象大打折扣，進而影響到集團在客戶中的口碑。現在，我們自主研發出該設備后能更準確的檢測到軸承的潛在隱患，提前發現問題并做出修正，從而給客戶提供更優質的產品，提升產品競爭力，為集團創造更多的利潤。并且，該試驗機是“二合一”的，發電機/漲緊輪兩種軸承試驗可放在一臺試驗機上面做，只需要根據不同的軸承來更換相應的工裝就可以完成不同的試驗。
隨著我國軸承行業的快速發展，開發層出不窮，確保這些新產品精密、可靠的測量技術這一關鍵愛到重視。人本集團在“引進→消化→吸收→再創新”的戰略部署下，在學習吸收既有技術的同時，開展了技術創新性研究，先后研制出了一系列高效、經濟實用、精度和可靠性指標不低于引進技術的軸承專用檢測設備，有效提升了集團的技術實力，確保了各類新產品的品質。