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依托自主創(chuàng)新 進(jìn)軍高端產(chǎn)品

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-12     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):76
核心提示:

 

 

                                                                        員工檢測產(chǎn)品

 

                                                           精密傳動系列軸承生產(chǎn)基地之一

 

      節(jié)假日不休息,設(shè)備24小時(shí)連軸轉(zhuǎn),從去年下半年至今,很多一線員工只休了一天,這就是瓦軸集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園已延續(xù)了近一年的狀態(tài)。
  瓦軸集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園員工忙,因?yàn)榛顑捍叩镁o,風(fēng)電系列配套軸承、重大裝備配套軸承、特大型精密軸承等市場急需的高精尖產(chǎn)品訂單紛至沓來;平均每天至少誕生3個(gè)新產(chǎn)品,其中80%以上是替代進(jìn)口的高技術(shù)產(chǎn)品;風(fēng)力發(fā)電軸承增長了220%,重大裝備軸承增長了56%……
  近年來,作為我國軸承制造的領(lǐng)軍企業(yè),瓦軸在國內(nèi)軸承業(yè)的高端市場上,在與世界軸承巨頭的較量中,“志在高端”,“勇在替代”,使“中國瓦軸”在世界上已成為“中國軸承”的代名詞。
  十年磨一劍
  瓦軸集團(tuán)董事長、總經(jīng)理王路順說:“軸承在國外屬于精密制造系列產(chǎn)品,而在中國卻被列為基礎(chǔ)件行業(yè),屬性的不同決定了中國軸承與世界軸承的差距。”作為一個(gè)配套產(chǎn)品,軸承在整機(jī)上所占的比重很小,但其分量卻很重。尤其在一些高技術(shù)含量的重大裝備上,軸承是保證其精度、性能、壽命和可靠性的關(guān)鍵所在。據(jù)了解,在我國重大裝備國產(chǎn)化的過程中,軸承行業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重滯后,拖了主機(jī)快速升級的后腿。高速鐵路客車、高檔數(shù)控機(jī)床、中高檔轎車、高速精密軋機(jī)、大型風(fēng)電設(shè)備等配套所需的關(guān)鍵軸承,多數(shù)依賴進(jìn)口。隨著我國主機(jī)的不斷升級,軸承的進(jìn)口量不斷擴(kuò)大,軸承等一些關(guān)鍵配套產(chǎn)品已成為國家重大裝備國產(chǎn)化的瓶頸。
  如此大的差距,如此大的市場,使瓦軸成為“知恥后勇”者。
  “作為中國軸承行業(yè)的排頭兵,承擔(dān)為國家重大裝備配套軸承是我們義不容辭的責(zé)任;瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平,盡快縮小與世界軸承強(qiáng)企的差距是歷史賦予瓦軸的使命;掌握高新技術(shù),占領(lǐng)高端客戶,發(fā)展高端市場,實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口是我們多年來持之以恒的實(shí)踐;堅(jiān)持自主創(chuàng)新,振興民族工業(yè),讓‘ZWZ’(中國瓦軸)叫響世界是我們孜孜以求的目標(biāo)。我相信,不久的將來,在世界軸承行業(yè)里,‘CHINA—ZWZ’將有不可撼動的一席之地。”早在十年前,王路順上任伊始,就為瓦軸確立了這樣一個(gè)遠(yuǎn)大的目標(biāo),十年來,瓦軸正是朝著這個(gè)目標(biāo)一步一個(gè)腳印地走過來的……
  世界一流的鐵路軸承生產(chǎn)線、國內(nèi)第一條年產(chǎn)160萬套的EMQ軸承生產(chǎn)線、國內(nèi)最先進(jìn)的第三代轎車輪轂生產(chǎn)線和國際一流的滾珠絲杠副生產(chǎn)加工基地,以及國內(nèi)軸承行業(yè)唯一一個(gè)通過國家認(rèn)證的國家級實(shí)驗(yàn)室等一大批為國家重大裝備國產(chǎn)化提供的基礎(chǔ)“硬件”,近年來接連落戶瓦軸。2005年,該集團(tuán)啟動了精密技術(shù)與制造工業(yè)園建設(shè),實(shí)施了16個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備配套軸承技術(shù)改造項(xiàng)目。項(xiàng)目建成后,瓦軸增加了國際一流的裝備、實(shí)施國際先進(jìn)的制造技術(shù)和現(xiàn)代物流設(shè)施、工位器具等,形成了大型、精密、高速、特殊結(jié)構(gòu)等高性能軸承產(chǎn)品的高水平制造能力,建成了國內(nèi)唯一重點(diǎn)技術(shù)裝備專項(xiàng)軸承研發(fā)實(shí)驗(yàn)基地。近年來,瓦軸以每天開發(fā)3種新產(chǎn)品的速度迅速增加品種,共開發(fā)新產(chǎn)品4000余種,改造老產(chǎn)品1200種,替代進(jìn)口1200種,擴(kuò)大出口產(chǎn)品1300種,應(yīng)用國防及高、精、尖領(lǐng)域產(chǎn)品200余種,有500余種規(guī)格的產(chǎn)品用于風(fēng)力發(fā)電、精密軋機(jī)、數(shù)控機(jī)床、工程機(jī)械等國家重大技術(shù)專項(xiàng)……如今,瓦軸已經(jīng)躋身世界軸承行業(yè)前十名。
  通過自主創(chuàng)新掌握核心技術(shù)
  今年上半年,瓦軸集團(tuán)積極實(shí)施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,加速高新技術(shù)產(chǎn)品的研制,一系列為裝備制造業(yè)替代進(jìn)口的高精尖軸承批量快速出產(chǎn)。其中,風(fēng)力發(fā)電軸承增長了220%,重大裝備軸承增長了56%,高精密傳動系列軸承增長了80%,二代卡車軸承增長了72%。在全球金融風(fēng)暴的大背景下,瓦軸集團(tuán)的制勝“法寶”是什么?對此,董事長王路順興奮地對記者說:“只有站在科技的制高點(diǎn)上,企業(yè)才能臨危不懼啊!現(xiàn)在,瓦軸的高精尖產(chǎn)品訂單需求旺盛,供不應(yīng)求,為企業(yè)應(yīng)對金融危機(jī)、實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”
  高精度數(shù)控機(jī)床主軸軸承、風(fēng)電行業(yè)變槳轉(zhuǎn)盤軸承和增速機(jī)軸承、冶金行業(yè)用高精密軋機(jī)軸承、醫(yī)療行業(yè)用高精密CT機(jī)軸承、掘進(jìn)機(jī)軸承……一系列國家發(fā)展裝備制造業(yè)配套急需的替代進(jìn)口軸承陸續(xù)批量出產(chǎn),這一切均源于自主創(chuàng)新。
  瓦軸擁有同行業(yè)唯一的國家級企業(yè)技術(shù)中心,由此建立起來的技術(shù)創(chuàng)新體系,是以技術(shù)中心為核心,以自主開發(fā)為主導(dǎo),以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合和引進(jìn)技術(shù)為補(bǔ)充,建立產(chǎn)品研發(fā)、制造技術(shù)、檢測技術(shù)三個(gè)開發(fā)平臺,實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)與引進(jìn)技術(shù)、軟件與硬件設(shè)施、短期與長期研發(fā)、培養(yǎng)隊(duì)伍與出成果相結(jié)合。在瓦軸,每年的科技投入以10%的速度增長,個(gè)人可以用自己名字命名發(fā)明創(chuàng)造。
  目前,瓦軸集團(tuán)已擁有從軸承產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造到檢測分析的核心技術(shù),16000多種規(guī)格的產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。
  在自主研發(fā)的同時(shí),瓦軸通過合資合作,引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。瓦軸選取的伙伴均為世界知名公司,產(chǎn)品多數(shù)為高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品,不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白,而且達(dá)到國際水平,并在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)引進(jìn)管理,擴(kuò)大了產(chǎn)品出口,拓展了國際市場。
  如今,瓦軸技術(shù)中心研發(fā)能力在國內(nèi)軸承行業(yè)排名第一,每年承擔(dān)20多項(xiàng)國家重點(diǎn)工程和重大裝備配套項(xiàng)目。產(chǎn)品檢測試驗(yàn)中心是國內(nèi)軸承制造企業(yè)中唯一被國家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可委員會認(rèn)可的國家級實(shí)驗(yàn)室,與國際上26個(gè)國家和地區(qū)檢驗(yàn)結(jié)果相互承認(rèn)。瓦軸產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán),成為中國軸承行業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品最多的企業(yè),并有17人成為國內(nèi)軸承行業(yè)學(xué)科帶頭人。
  向重大裝備精密軸承進(jìn)軍
  近年來,瓦軸集團(tuán)依靠自主創(chuàng)新,以研制發(fā)展重大裝備精密軸承為方向,以精密技術(shù)與制造作為支撐,不斷在高端軸承產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)重大突破和批量生產(chǎn),改變了我國許多重點(diǎn)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)裝備高精密、高可靠性、高轉(zhuǎn)速軸承長期依賴進(jìn)口的狀況,實(shí)現(xiàn)了核心部件的國產(chǎn)化,為我國重大成套裝備制造業(yè)的快速發(fā)展提供了有力支撐。
  風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源,越來越受到世界各國的重視。風(fēng)電軸承是風(fēng)機(jī)的重要配套設(shè)備之一。由于風(fēng)電軸承的受力和振動情況復(fù)雜,必須承受巨大的沖擊負(fù)荷,并且偏航、變槳軸承安裝成本較大,需達(dá)到與主機(jī)一樣至少20年的壽命,而國內(nèi)風(fēng)電軸承在很長的一個(gè)階段里依靠進(jìn)口,價(jià)格昂貴。瓦軸從上世紀(jì)90年代就開始研發(fā)風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承,是國內(nèi)最早從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承研發(fā)的軸承企業(yè)。隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,特別是風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目被確定為國家重點(diǎn)發(fā)展的十六個(gè)重大技術(shù)專項(xiàng)之一,瓦軸將兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承的研發(fā)列為公司重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目,并投巨資在瓦軸精密技術(shù)與制造工業(yè)園區(qū)建立了現(xiàn)代化的風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承生產(chǎn)基地。該集團(tuán)在引進(jìn)當(dāng)代世界最先進(jìn)的各類精加工裝備,采用先進(jìn)的加工工藝的同時(shí),投資對擁有的國家級企業(yè)技術(shù)中心進(jìn)行改造,與西安交通大學(xué)、大連理工大學(xué)等重點(diǎn)院校和研究機(jī)構(gòu)聯(lián)手合作,共同進(jìn)行技術(shù)開發(fā)和研究,全方位地提高了企業(yè)的研發(fā)能力和自主創(chuàng)新水平,并配套建成了國內(nèi)軸承行業(yè)最大的軸承檢測試驗(yàn)中心,形成了產(chǎn)品研發(fā)、制造技術(shù)、檢測技術(shù)三個(gè)開發(fā)平臺。目前,瓦軸已經(jīng)形成了為國內(nèi)1.5兆瓦、2.1兆瓦、3兆瓦風(fēng)電軸承的全方位的批量生產(chǎn)能力,產(chǎn)品完全達(dá)到進(jìn)口風(fēng)電軸承的先進(jìn)水平,還為世界排名前幾位的印度、德國等國家的大型風(fēng)電公司提供產(chǎn)品。

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