“這是我們第一次召開核電設備的工業性鑒定會。”中國機械工業聯合會總工程師隋永濱對中國工業報記者強調說。
　　他所指的是，日前受國家能源局委托，中機聯在北京組織召開的核電站石墨密封件產品工業性鑒定會。
　　經過國內多家核電站的運行考核，該密封件目前在應用中沒有發生任何問題。“這意味著，我們國產的核電站石墨密封件，經過了工業性運行考核，可以批量生產，大面積推廣了。”隋永濱說。
　　核電蓄勢待發
　　天生的異軍突起，令國外公司高度重視。
　　“具有100多年歷史的密封領域公司總裁先后六次到我們公司訪問，提出6億元收購60％的股份。”天生董事長勵行根告訴記者說，“我已經回絕了六次。不管對方出多少錢，我們都不會出售。”
　　在隋永濱看來，此次的鑒定會，還有一個特殊性，即其主角屬于基礎零部件。
　　“我國在‘十二五’規劃中把加強基礎零部件的建設作為重大課題來抓，最近工信部等部門也在積極探討如何把基礎零部件做起來，可以說，各方對基礎零部件的重視前所未有。但這并非易事，越小的東西國產化越難。”他感慨地說。到目前為止，幾乎所有的高端液壓件都還從國外進口。
　　做高端不容易，尤其是在核電領域把基礎零部件做好非常不簡單。“密封件解決了，核電控制儀表、鍛件、閥門等還要繼續奮斗。”黃鸝提醒說。
　　她表示，雖然我國目前暫時停止了核電站的審批，但核電發展并沒有停下。我國的核電發展處于能力積蓄期，不是觀望期，也不是停滯期。“現在的定位是要抓國產化，與能源局相關的司局都在抓國產化，把安全和節奏調整好，為下一步核電的起步做好準備。”
　　“而能取得今天的成果，與用戶的配合支持密不可分。用戶在密封件上能跨出這一步，需要相當的膽識和信任。”隋永濱表示，希望工程公司、設計院和運營單位等，能給予制造商更多的發展空間，信任和支持比什么都重要。
　　隋永濱還強調說，天生必須要老老實實的把原材料的選用、工藝流程、測試手段等固化、規范下來。
　　對此，國家環保局核安全評審中心研究員方慶賢也建議說，如果要工業化生產，就必須進一步重視產品的質量保證、工藝穩定。
　　國產墊片躋身三甲
　　核電站石墨密封件，廣泛應用于核電站的壓力容器、閥門、泵、管道、換熱器等處，是在強輻照、高溫、高壓交變的運行工況下，保障核電站系統無泄漏的重要部件。
　　其中的石墨密封墊片，雖然只有幾毫米厚，大的直徑五六米，小的也不過15厘米，但在一座百萬千瓦級的核電站反應堆中，其用量不僅高達3000多片，而且在核電站的每個大修周期都要更換。
　　“密封件直接關系著核電站的安全運行，過去該領域的技術和產品一直被LATTY等國外幾家公司壟斷，國內的核級石墨密封墊片一直都要依靠進口。”隋永濱介紹說。
　　此次通過工業性鑒定的核電站石墨密封件產品，由寧波天生密封件有限公司、中國核電工程有限公司、大亞灣核電運營管理公司、秦山第三核電有限公司和核電秦山聯營有限公司共同完成。
　　據寧波天生密封件有限公司副總經理宋煒介紹，該公司的石墨密封墊片、填料、纏繞墊片等石墨密封件，已經應用于中核集團秦山1期、2期、3期核電站，秦山二擴核電站、田灣核電站，中廣核集團大亞灣核電站、嶺奧一期核電站的核級系統中，經過了工業性運行考核。
　　以管道法蘭類石墨密封墊片為例。宋煒告訴記者，截至目前，中國核電工程有限公司的M310機組、中廣核工程有限公司的CPR1000機組分別采用了2343片、4036片天生公司制造的密封墊片。
　　“我們運營的重水堆核電站，設備大部分從國外進口，檢修中要大量更換密封件，如果采用原制造廠的產品，不但采購周期長，而且價格很貴。”據來自秦山第三核電有限公司的張著介紹，通過調研，公司在重要和輔助的工藝系統上均采用了天生的密封件。
　　“其壓縮率和回彈率比較高，密封性能優良，而且容易安裝，耐老化性能較好。”他表示，經過持續的現場跟蹤觀察，所有的墊片都沒有發現泄漏現象。“我們計劃在未來檢修中擴大使用范圍。”
　　而來自大亞灣核電運營管理有限責任公司的代表，對近兩年來天生密封墊片的使用情況，則給出了“性能良好，超出想象”的評價。
　　在當天的工業性鑒定會上，來自中核集團、中廣核集團、中國核動力院、上海核工程院、核安全評審中心、東方重機和中核蘇閥等的專家，給出了“產品密封性好，性能和質量穩定，可靠性高，使用壽命滿足核電站運行要求。”的鑒定結果。
　　2008年10月底，天生研制的核級石墨密封墊片通過了聯合會組織的國家級鑒定。“當時只是工廠投產的技術鑒定。”隋永濱告訴本報記者說，幾年來，從備品備件開始，到逐漸應用于新建項目，經過近4年的工業運行考核，證明了國產核級密封件是可靠的，可以在今后的核電建設中大面積應用。
　　“過去世界上僅有兩家制造商的石墨密封墊片可應用于運營核電站中，現在，是三家了！”宋煒很自豪。
　　小墊片撬動大市場
　　而國產化最直接的效應，便是撬動了國外的市場壟斷。
　　對此，隋永濱深有感觸。他曾說過，能源裝備國產化打破了國外公司的市場壟斷，有效地平抑了市場價格，迫使國外產品大幅降價，為用戶降低工程造價做出了不小的貢獻。
　　他還舉例說，如百萬千瓦核電壓力容器、60萬千瓦空冷電站空冷器、天然氣長輸管線大型球閥等都降價50％以上。
　　而這小小的密封件，亦不例外。其國產化使國外產品的價格大幅下降達70％以上。
　　2008年底，中國原子能公司對中核集團第一、第二個總承包項目方家山、福清核電站密封墊片進行國際招標。在這場與外資密封巨頭的同臺競技中，盡管外方的投標價格比一年前與中方共同參與秦山二期擴建工程時降了70％，但寧波天生還是分別以85.73和85.74的綜合得分獲得中標權，成功中標兩個核電站的RCC-M1、2、3級管道法蘭用石墨密封墊片項目，開創了核一級領域國內公司國際中標的先河。
　　宋煒給記者算了一筆賬。以兩臺M310機組中的RCCM1、2、3級管道法蘭類石墨密封墊片的報價為例，他透露說，2006年國外公司和天生的報價分別是3700萬元、360萬元，到2010年，兩家的報價分別是585萬元、285萬元。
　　“與2006年相比，30臺在建M310機組已為國家節約了近5億元。”宋煒說，此外，核電站每個大修周期均要更換墊片，以兩年為限，在核電站最低的40年壽命內，按2010年國內外報價計算，30臺M310機組將為國家節省9億元。
　　“在我們不能做時，國外的報價高達幾千萬元，而一旦實現了國產化，其價格就立刻跳樓。可以說，國產化既降低了核電站的建設成本，還提高了可靠性。”國家能源局能源節約和科技裝備司副司長黃鸝告訴記者，除了密封件，我們還有很多產品可以跟國外叫板，可以在一個平臺上一決高低。我們做重大裝備的，既不能妄自尊大也不能妄自菲薄。”