軸承是裝備制造業中的關鍵性零部件，機械裝備的性能、質量和可靠性都取決于軸承的性能。我國軸承行業經過多年的發展已經具備了相當的生產規模和生產技術。目前，我國軸承行業的年產值達1300億元，居世界第三。
　　經濟的持續增長，全球眾多發達國家固定資產投資的增加，軸承市場將出現新的增長趨勢。2011年我國軸承行業出口軸承49億套，金額45億美元，分別同比增長18.2％和36.6％，進口軸承18.8億套，金額41.7億美元，分別同比增長4.6％和9.4％，全行業實現貿易順差3.3億美元，擺脫了自2009年以來連續兩年進出口逆差的局面。
　　尚普咨詢機械行業分析師認為，我國軸承行業的發展雖然已經取得了一定的成績，但是目前存在的問題也不容忽視，其中問題最為突出的就是中低端產品產能過剩，而高端產品則還要依賴進口，高端軸承的發展與我國機械裝備行業發展嚴重脫節。
　　2012年隨著國內軸承市場不確定因素的進一步增加，行業中部分企業，特別是大型骨干企業近幾年轉型升級、結構調整的初步效果已開始顯現。而今年隨著企業經營環境負面因素的增加，許多主機行業的配套需求不足，企業訂單不到以往的一半，開工率嚴重不足。一些新建或擴建項目投產，使得原本就產能過剩的普通產品市場競爭更加激烈，直接威脅到了企業的生存。
據尚普咨詢發布的《2011-2016年中國軸承市場調研報告》顯示，基于我國高端軸承發展落后的情況，已出臺的“十二五”發展規劃明確提出，國家將發揮產業政策的引導作用來支持軸承行業的發展。2012年我國軸承行業出口雖不會延續去年那樣的高位增長，但發展速度也不會有太大降幅，預計全年軸承出口創匯會保持在15％的增幅左右。
　　二、影響行業發展的主要問題
　　一是目前軸承行業的產能，規模發展比較快，但行業技術進步相對緩慢。突出表現在技術水平跟不上主機發展的需要，特別是軸承的壽命和可靠性滿足不了上機發展的要求。
　　二是行業的集中度不高，單個軸承企業既不強也不大。總之，我國軸承工業和技術、經濟等方面，都缺乏競爭能力和抗風險能力。
　　三是國內企業品牌意識淡薄，缺乏自主知識產權。世界著名軸承公司從小到大發展到現在，都經歷了產能擴張--技術擴張--品牌擴張三個階段，而我國軸承企業從整體上講還處于產能擴張階段，缺乏自主知識產權的產品和品牌效應。
　　三、推動行業發展的主要對策
　　“十五”為我國軸承工業從生產大國邁向世界軸承強國進一步奠定了基礎，但這是一項長期的戰略任務，近期要采取的主要對策是：
　　一是轉變企業經營方式。針對目前行業產能發展快、技術進步慢的問題，企業應由規模型向質量效益型轉變，在穩定產能增長的同時，以提高產品精度。性能、壽命、可靠性為主要目標，積極調整產品結構，增加高精度、高性能、高附加值軸承產品的比重，以滿足主機快速發展的需要。
　　二是要繼續推進行業組織結構調整，堅定不移地走集團式發展道路。企業通過聯合兼并、資產重組等形式，提高行業的集中度。“十一五”行業企業集團和小巨人企業的建設步伐更快一些。
　　三是大力推動品牌戰略。為盡快提高我國軸承產品的競爭能力，應實施跨越式發展對“三個擴張階段”可同時并舉，而在近期內要突出技術擴張和產品擴張。到2010年全國力爭有10~20家軸承企業的產品達到國際先進水平。