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太重的內(nèi)涵——創(chuàng)新圖強 各項工作正漸次鋪開

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-11     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):67
核心提示:
編者按
  曾經(jīng),裝備制造業(yè)有多重,太重就有多重。作為裝備制造業(yè)的“共和國長子”,這家企業(yè)用64年如一日的破題、探索、躬耕和嬗變,不斷誕生著并刷新著一項項世界上最大裝備制造的紀(jì)錄。
  如今,轉(zhuǎn)型有多重,創(chuàng)新有多重,太重就有多重。當(dāng)我們以時代坐標(biāo)審視太重,透視其內(nèi)在的個性、氣質(zhì)和精神時,驚喜地發(fā)現(xiàn):其成長基因不是求其重、求其大,而是唯其新、唯其強。
  創(chuàng)新圖強——這就是太重的真正內(nèi)涵,這也是轉(zhuǎn)型山西的真正內(nèi)涵。本文以太重個案解析為例,希望能成為國企發(fā)展乃至全省發(fā)展的鏡鑒。
  建廠64載,這個企業(yè)誕生了世界上最大的起重機、世界上最大的挖掘機、世界上最大的油膜軸承、世界上最大的管軋機組等420多項國內(nèi)外第一。
  2013年,在經(jīng)濟下行的艱難形勢下,這個企業(yè)產(chǎn)值、收入、回款、訂貨四項指標(biāo)逆勢上揚,一舉搶坐國內(nèi)重機行業(yè)的頭把交椅。
  這個企業(yè),就是被譽為“共和國長子”的太原重型機械集團有限公司。
  近年來,無論是氣勢恢宏的大改革、躊躇滿志的大轉(zhuǎn)型,還是涌泉奔流的大創(chuàng)新,太重人始終緊捧創(chuàng)新驅(qū)動的“圭臬”,一邊踐行著從中國制造到中國創(chuàng)造的光榮與夢想,一邊承載著山西人裝備制造業(yè)強省富民的重任和厚望。
  不轉(zhuǎn)型,無出路;不創(chuàng)新,難轉(zhuǎn)型。創(chuàng)新驅(qū)動是轉(zhuǎn)型發(fā)展的根本動力
  有無大型鑄鍛件的制造能力,是衡量一個重型裝備制造企業(yè)綜合實力的重要標(biāo)志之一。
  2010年8月18日,太重大型鑄鍛件國產(chǎn)化項目正式啟動。這是當(dāng)年我省提出“轉(zhuǎn)型發(fā)展”后,首個投資達15億元的重大項目。
  太重此舉,自強之義明顯:一為打破進口依賴、解除卡脖之痛,二為拉開轉(zhuǎn)型發(fā)展大幕、謀求自身持續(xù)發(fā)展。
  太重集團黨委書記、董事長王創(chuàng)民對轉(zhuǎn)型有著深刻認(rèn)識,“國企不轉(zhuǎn)型沒有出路,裝備制造轉(zhuǎn)型看太重。太重集團要做國有企業(yè)轉(zhuǎn)型的先鋒隊、排頭兵,要從規(guī)模驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新驅(qū)動,實現(xiàn)率先轉(zhuǎn)型、率先發(fā)展!”
  如今,包括大型鑄鍛件國產(chǎn)化基地在內(nèi)的“五大基地”建設(shè)成果次第顯現(xiàn):高速列車關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化基地,目前車輪生產(chǎn)線已批量生產(chǎn)、單月產(chǎn)量最高突破2萬片;煤機成套園區(qū),目前已成為國內(nèi)最具競爭力的煤機制造基地之一;高端液壓園區(qū),目前主要液壓產(chǎn)品已投產(chǎn)、正籌劃液壓產(chǎn)品板塊整體上市;臨港重裝研制基地,目前正在建設(shè)碼頭,內(nèi)陸企業(yè)太重即將擁有自己的出海口岸。
  太重構(gòu)建“五大基地”,可謂立足當(dāng)前、著眼長遠,不僅借勢實現(xiàn)了技術(shù)改造升級、提升了裝備制造能力,而且為企業(yè)進軍新領(lǐng)域提供了強勁動力,更為轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
  “持續(xù)不斷的自主創(chuàng)新是企業(yè)轉(zhuǎn)型的‘引擎’。”太重集團副董事長、總經(jīng)理張志德說,多年來的發(fā)展實踐證明,從不斷創(chuàng)新、不斷轉(zhuǎn)型,再到不斷發(fā)展,周而復(fù)始,但創(chuàng)新的脈絡(luò)貫穿始終。
  1961年,太重仿照前蘇聯(lián)挖掘機,試制成功了國內(nèi)第一臺WK-4挖掘機。如今,太重陸續(xù)自主開發(fā)了WK-20、WK-27、WK-35、WK-55、WK-75全系列大型礦用挖掘機產(chǎn)品線。其中,WK-75型挖掘機單斗提升物135噸、挖掘能力1.2萬噸/小時,是當(dāng)前世界最大、挖掘能力最強、生產(chǎn)效率最高的挖掘機產(chǎn)品。
  轉(zhuǎn)型,不是簡單的轉(zhuǎn)產(chǎn),不是盲目地照搬照抄;而是以創(chuàng)新為魂,以提高產(chǎn)品的內(nèi)涵為本,做別人做不成的、干別人干不了的。
  本著這樣的理念,太重通過積極創(chuàng)新,實現(xiàn)了傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品大型化、系列化、成套化的精彩轉(zhuǎn)身。目前,太重挖掘機遍布國內(nèi)各大露天礦山,并出口俄羅斯、南非、智利等國。太重,一躍成為與美國P&H和比塞洛斯并駕齊驅(qū)的大型礦用挖掘機制造企業(yè)。
  研發(fā)新產(chǎn)品、搶占新市場,太重從來是提前謀劃、及早動手。在這一“前”一“早”的推動下,太重靠著自主創(chuàng)新一舉占領(lǐng)了風(fēng)電裝備制高點。
  由于風(fēng)電裝備技術(shù)引進受限、投資過大、研發(fā)時間長,2008年冬天,太重扛起了自主研發(fā)1.5MW風(fēng)電整機裝備的大旗。
  2009年,太重集團技術(shù)中心常務(wù)副主任王首成“領(lǐng)銜”研發(fā)團隊立下了“軍令狀”。一年內(nèi),清一色的“土專家”們創(chuàng)造了1.5MW風(fēng)電整機裝備當(dāng)年研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、并網(wǎng)發(fā)電的“一條龍”奇跡。不久,這項自主創(chuàng)新技術(shù)又一舉斬獲了省科技進步二等獎。
  “風(fēng)電技術(shù)如果從國外公司引進,僅3MW一臺整機的技術(shù)引進費就得2億元、耗時需3年;而太重自主研發(fā)1.5MW、2MW、3MW三臺整機,從研發(fā)到并網(wǎng)只需3年,花費不到1億元,用國外公司1/3的時間取得了三倍的成效。”王首成說。
  太重人追逐創(chuàng)新的步伐愈行愈疾——2013年,太重5MW風(fēng)機成功并網(wǎng)發(fā)電;2014年,太重將研制更大級別的風(fēng)力發(fā)電機組,在實現(xiàn)大型風(fēng)機系列化的同時,將進行風(fēng)資源最優(yōu)化、高效化、合理化研究。
  “我們前行時已聽見了你漸近的腳步聲……”這段源于德國某知名制造企業(yè)負(fù)責(zé)人的笑談廣為人知,也意味著:因為擁有世界最先進的技術(shù),太重已實現(xiàn)了從“跟隨”到“引領(lǐng)”質(zhì)的飛躍。“世界太重”分量漸重。
  不改革,無活路;不創(chuàng)新,難發(fā)展。體制機制是創(chuàng)新驅(qū)動的基本保障
  上世紀(jì)90年代中期,太重曾一度陷入了發(fā)展困境,企業(yè)經(jīng)營困難、職工人心不穩(wěn)。
  不改革,無出路。不創(chuàng)新,難發(fā)展。太重毅然擎起改革大旗,擂響了“二次創(chuàng)業(yè)”的戰(zhàn)鼓。首先,按照現(xiàn)代企業(yè)制度的嚴(yán)格要求,建立起了規(guī)范的法人治理結(jié)構(gòu)。以分配等“三項制度改革”為突破口,全面推進了企業(yè)內(nèi)部各項改革,從體制上、機制上消除了阻礙生產(chǎn)力發(fā)展的障礙。抓住國家政策機遇,順利實施了債轉(zhuǎn)股,企業(yè)得以減輕負(fù)擔(dān)、輕裝上陣。全新的體制機制為太重發(fā)展注入了強大活力。
  “不改革就是死路一條!”每每談及改革,太重集團副總經(jīng)理、太重榆液總經(jīng)理王春樂都感慨萬分。
  王春樂感觸最深的,是榆次液壓件廠退城入園、整體搬遷的“一攬子”工程。
  半個世紀(jì)以來,榆次液壓件廠產(chǎn)品馳名國內(nèi)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)銜”行業(yè)。但近年來,由于技術(shù)創(chuàng)新能力欠缺、人才流失嚴(yán)重、產(chǎn)品競爭力不強等一系列問題的嚴(yán)重制約,這個老國企落下了發(fā)展的步子,到2009年時仍然蹣跚在傳統(tǒng)發(fā)展的道路上。
  從2009年開始,太重集團在榆次液壓啟動了大刀闊斧的改革。
  減員增效、競聘上崗、優(yōu)化股權(quán)、清理債務(wù)……一系列真槍實彈的改革措施,打開了榆液改革創(chuàng)新的大門,調(diào)動和激發(fā)了全體員工的積極性和創(chuàng)造性。而通過打造高端液壓基地、謀劃整體上市等 “一攬子”工程,更把榆液推上了加速發(fā)展、重塑輝煌的快車道。
  2011年9月,榆液高端液壓園區(qū)項目破土動工,重點發(fā)展高壓柱塞泵、高性能液壓閥等高端液壓產(chǎn)品。投產(chǎn)后,將形成各類高端液壓元件300萬件、高性能液壓系統(tǒng)裝置4萬臺 (套)、高壓精密液壓鑄件2萬噸的生產(chǎn)能力。這一切,將使榆液躋身高端、替代進口。
  改革后的太重榆液,浴火重生、面貌一新。
  這些年來,太重改革的步伐從未停歇。
  “一邊是餡餅,一邊是陷阱,有的人敢于繞過陷阱吃到餡餅”“今天不生活在將來,明天就得生活在過去”……一條條飽含改革創(chuàng)新理念的箴言,不僅貼在墻上,更成為企業(yè)的一種自覺追求。
  重組后的太重煤機不但把80多年歷史的破舊廠房建成了全國一流現(xiàn)代煤機工業(yè)園,而且還在2011年、2012年成功收購了澳大利亞威利朗沃國際集團和美國REI公司,寫下了我省國企跨國并購的精彩一筆。
  企業(yè)要做大做強,最短的跑道是重組并購。但海外并購難免陷入進退兩難:企業(yè)買下了,人才流失了,自己手里只剩一個“空殼”了。跨國并購當(dāng)年難增長、難盈利已成為國際上的一個“雷區(qū)”。
  反觀太重煤機,當(dāng)年收購即實現(xiàn)銷售收入12億元,2012年愈戰(zhàn)愈勇,一舉達到20億元。“雷區(qū)”是如何突破的?
  派駐少量中方人員,授予期權(quán)留住骨干管理技術(shù)人才。太重煤機這一管理制度上的創(chuàng)新做法,無疑是一招“殺手锏”。派駐的3名中方人員進入領(lǐng)導(dǎo)層,不干預(yù)原有生產(chǎn)經(jīng)營。骨干人員獲得期權(quán),將購買公司股份與業(yè)績掛鉤。這樣,既留住了40多名管理、技術(shù)骨干,又最大限度地激發(fā)了他們的工作積極性和創(chuàng)造性。
  一子先動,滿盤皆活。接下來,上新品、拓市場等跟進措施一氣呵成。目前,威利朗沃產(chǎn)品已提升至國際最先進的第六代技術(shù),領(lǐng)先于同行業(yè)產(chǎn)品一到兩代。產(chǎn)品在暢銷澳洲和中國的同時,還擴大了在美、俄等國的銷售。
  “生產(chǎn)一臺氣化爐也就1000多萬元,如果將氣化站進行工程總包,就可以創(chuàng)造3億元的產(chǎn)值。”王創(chuàng)民說,依靠長期積累的人才、技術(shù)、裝備、管理等集成優(yōu)勢,太重在注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時,注重成套能力建設(shè),大力發(fā)展工程總包等 “交鑰匙工程”,將技術(shù)、管理等服務(wù)型產(chǎn)品也賣出了好價錢,把以前簡單的“賣產(chǎn)品”延伸為現(xiàn)在的“賣服務(wù)”。在日趨白熱化的市場競爭中,太重產(chǎn)品市場更廣、競爭力更強。
  不創(chuàng)新,被淘汰;缺人才,難創(chuàng)新。高端人才是創(chuàng)新驅(qū)動的智力保障
  軋機油膜軸承作為420多項“第一”中的一員,見證了技術(shù)之花“常開常盛”的不俗歷史。
(來源:山西日報)
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