一段磨礦分級使用直線振動篩的實踐

    一段磨礦和分級是一個相互關聯的作業，也是選礦一個重要的工序。分級在磨礦中有著舉足輕重的作用，分級效果的好壞對磨礦機的工作效率有著直接的影響，同時對下步選別作業經濟技術指標也有著重要的影響。目前，濕法選礦廠最常用的分級設備是水力旋流器和螺旋分級機。一段磨礦用直線振動篩作為分級設備，在選煤行業應用較廣泛，而在黑色或有色金屬選廠使用較少。

    首鋼礦業公司大石河鐵礦選礦廠一段磨礦分級共12個系列。多年運行實踐證明，一段磨礦分級使用螺旋分級機，工作穩定、可靠，操作方便，但也存在分級效率低、檢修工作量大等缺點。為探索分級效率高，運行穩定可靠的生產工藝，大石河鐵礦于1985年3月開始在大石河選廠主廠8～11系列球磨機分級饑組中，采用直線振動篩作為檢查分級設備。目前，12個系列中，8個系列為MQG2 700 m×3 600 mm格子型球磨機與2FLG-2000mm型高堰式雙螺旋分級機構成閉路循環。4個系列為MQC2700 mm x3 600 mm格子型球磨機與ZKB.1856A型直線振動篩構成閉路循環。

1直線篩工作原理及特點

    直線振動篩主要由篩箱、振動器、驅動裝置等組成。兩臺電動機分別帶動圭軸和副軸旋轉，主軸和副軸上設有相同偏心距的重塊，激振器工作時，兩個軸上的偏心塊相位角一致，產生的離心慣性力使物料沿篩面運動。物料在篩面的運動，不是依靠篩面的傾角，雨是取決于篩子的振動方向角。

    直線振動篩結構緊湊，強度高，激振力大，振動強烈，篩分效率高，生產率大，耐疲勞，壽命長，維修方便，可靠性好且振動平穩。但兩根軸的旋轉速度高，故制造和潤滑要求高。直線振動篩的返砂量少，返砂量含水少，磨礦機排礦濃度大，磨機脹肚時處理較快，在篩子使用初期時，篩下產品粒度均勻，好球螺旋分級機，它的篩下產品粒度細而又穩定，其粒度特性只受篩孔尺寸約束，不隨操作條件而變化，ZKB-1856A型直線振動篩主要技術性能見表1  ZKB-1856A型直線振動篩主要技術性能

設備名稱         型號規格/mm       篩面傾角/（°） 篩孔尺寸/mm       振動次數/（r/min）    振幅/mm       給礦濃度/%  電機功率/KW

直線振動篩     ZKB-1856A     5     1.5～2.5         970         1～2       68  2×11 2直線振動篩分級試驗考察

2.1臺時對比

    分級對臺時影響的對比考察必須選擇工作條件類似的系列，大石河鐵礦3、4、5、8、9、10、11系列生產的鐵精礦主要供給燒結廠使用，產品粒度在70%左右，除分級設備不同以外，原礦性質、磨機型號以以及選別工藝和設備配置等其他工作條件一樣，因此選擇3、4、5系列與新廠8、9、10、11系列進行對比分析。但由于3、4、5系列在2008年以后生產的鐵精礦也主要供球團廠使甩，因此分析時采用了2007年的臺時數據，表2是2007年3、4、5、8、9、10、11系列臺時統計數據。

    從2007年大石河鐵礦生產日報臺時數據統計情況來看，在工作條件相同的情況下，采用直線篩作為分級設備較采用螺旋分級機作為分級設備能夠有效地提高臺時。采用螺旋分級機作為分級設備的3.4、5系列平均臺時為75. 76 t/h，采用直線篩作為分級設備的8、9、10、11系列平均臺時為79. 55 t/h，較3、4、5系列臺時提高3. 79 t/h，臺時提高幅度為5.00%。