訊：麥肯錫全球研究院的研究表明，到2025年，3D打印的經濟影響每年可能高達5500億美元。3D打印相對于其他制造技術的獨特優勢可能會為許多行業帶來設計、開發、生產和技術支持方面的深遠變化。下面我們著重闡述3D打印可能帶來的五大顛覆性變化，企業高管人員應當為此做好準備。

帶來的主要收益，它本來就是為加速產品原型構建而生。在某些情況下，甚至可以將生產時間從數周或數天縮短至幾個小時。而且隨著增材制造（編者注：即通過逐層增加材料的方法制造實體物件的技術。3D打印其實是一種通俗的叫法，學術名稱叫增材制造，4D的也叫增材制造。）和常規制造界限的模糊，現在很多行業都有望進入第二輪加速周期。

將在未來十年里大幅縮短產品的開發周期（例如，3D打印會使制作簡單的實驗室儀器這類日常研發工作變得更高效）。由于3D打印技術能夠提升通過遠程合作進行眾包創意的能力，隨著時間的推移它將會對企業從更廣泛的視角考慮研發產生影響。

市場的發展。未來的材料成本是不確定的，因為現在很多打印機都使用其打印設備廠商專有或特許的材料。如果未來情況發生變化并且有更普遍的材料標準（因此定價降低），這將很快對高管設計制造戰略和產地選擇產生十分顯著的影響。

　　變化3 利潤來源轉移

　　增材制造技術可能會改變企業提升產品和服務附加價值的方式。正如傳統制造業的外包曾經推動耐克等消費品公司更多地倚重其設計技巧一樣，3D打印技術可以降低傳統生產方式的成本和復雜性，從而迫使企業以其他方式實現自身產品的差異化，比如使產品更容易修復（因此壽命較長），或者推出更加個性化的設計。

　　硬模具便于制造數以千計的相同產品，但減少對硬模具的依賴其實也創造了新的機會，企業能夠以較低的成本提供個性化或定制化的設計，并且可以更廣泛地接觸客戶群。例如，個性化正畸牙套的增材制造就體現了這類新技術的潛力。隨著越來越多的此類產品具備技術可行性，企業必須確定哪些有足夠的吸引力和商業價值。大規模定制和新設計可能性的結合將會成為許多企業提高競爭力的手段，最終對一些細分的傳統制造商產生顛覆性影響。

　　增材制造應用的實際影響可能更加深遠。在傳統的售后市場供應鏈上，一個關鍵的挑戰是對備件庫存的管理。而使用3D打印機按需制造替換零件的能力會改變售后服務的經濟效益和產業結構。一些具備現場增材制造能力的小型設施可以取代大型的地區性倉庫，一些維修件的供應甚至可以外包。例如，位于機場、醫院或者大型制造場所的小加工廠（或者代工廠）可以根據廠家直接提供的數據現場制作設備所需的大部分零件。

　　當然，有一天零售商也可能會使用這類代工廠量身定制產品（如玩具或建筑材料），以滿足客戶的不同需求。對于擁有機器、核心設計或者兩者兼而有之的制造商而言，這種業務模式是具有代表性的產業鏈布局。