訊：麥肯錫全球研究院的研究表明，到2025年，3D打印的經(jīng)濟影響每年可能高達5500億美元。3D打印相對于其他制造技術的獨特優(yōu)勢可能會為許多行業(yè)帶來設計、開發(fā)、生產(chǎn)和技術支持方面的深遠變化。下面我們著重闡述3D打印可能帶來的五大顛覆性變化，企業(yè)高管人員應當為此做好準備。

帶來的主要收益，它本來就是為加速產(chǎn)品原型構建而生。在某些情況下，甚至可以將生產(chǎn)時間從數(shù)周或數(shù)天縮短至幾個小時。而且隨著增材制造（編者注：即通過逐層增加材料的方法制造實體物件的技術。3D打印其實是一種通俗的叫法，學術名稱叫增材制造，4D的也叫增材制造。）和常規(guī)制造界限的模糊，現(xiàn)在很多行業(yè)都有望進入第二輪加速周期。

將在未來十年里大幅縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期（例如，3D打印會使制作簡單的實驗室儀器這類日常研發(fā)工作變得更高效）。由于3D打印技術能夠提升通過遠程合作進行眾包創(chuàng)意的能力，隨著時間的推移它將會對企業(yè)從更廣泛的視角考慮研發(fā)產(chǎn)生影響。

市場的發(fā)展。未來的材料成本是不確定的，因為現(xiàn)在很多打印機都使用其打印設備廠商專有或特許的材料。如果未來情況發(fā)生變化并且有更普遍的材料標準（因此定價降低），這將很快對高管設計制造戰(zhàn)略和產(chǎn)地選擇產(chǎn)生十分顯著的影響。

　　變化3 利潤來源轉(zhuǎn)移

　　增材制造技術可能會改變企業(yè)提升產(chǎn)品和服務附加價值的方式。正如傳統(tǒng)制造業(yè)的外包曾經(jīng)推動耐克等消費品公司更多地倚重其設計技巧一樣，3D打印技術可以降低傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的成本和復雜性，從而迫使企業(yè)以其他方式實現(xiàn)自身產(chǎn)品的差異化，比如使產(chǎn)品更容易修復（因此壽命較長），或者推出更加個性化的設計。

　　硬模具便于制造數(shù)以千計的相同產(chǎn)品，但減少對硬模具的依賴其實也創(chuàng)造了新的機會，企業(yè)能夠以較低的成本提供個性化或定制化的設計，并且可以更廣泛地接觸客戶群。例如，個性化正畸牙套的增材制造就體現(xiàn)了這類新技術的潛力。隨著越來越多的此類產(chǎn)品具備技術可行性，企業(yè)必須確定哪些有足夠的吸引力和商業(yè)價值。大規(guī)模定制和新設計可能性的結合將會成為許多企業(yè)提高競爭力的手段，最終對一些細分的傳統(tǒng)制造商產(chǎn)生顛覆性影響。

　　增材制造應用的實際影響可能更加深遠。在傳統(tǒng)的售后市場供應鏈上，一個關鍵的挑戰(zhàn)是對備件庫存的管理。而使用3D打印機按需制造替換零件的能力會改變售后服務的經(jīng)濟效益和產(chǎn)業(yè)結構。一些具備現(xiàn)場增材制造能力的小型設施可以取代大型的地區(qū)性倉庫，一些維修件的供應甚至可以外包。例如，位于機場、醫(yī)院或者大型制造場所的小加工廠（或者代工廠）可以根據(jù)廠家直接提供的數(shù)據(jù)現(xiàn)場制作設備所需的大部分零件。

　　當然，有一天零售商也可能會使用這類代工廠量身定制產(chǎn)品（如玩具或建筑材料），以滿足客戶的不同需求。對于擁有機器、核心設計或者兩者兼而有之的制造商而言，這種業(yè)務模式是具有代表性的產(chǎn)業(yè)鏈布局。