訊：在現代工業生產的過程中，通常都會需要大量的開關量順序控制以及大量的離散量的數據采集。這些信號需要按照邏輯條件進行順序動作并按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制。傳統上這些功能是通過氣動或電氣控制系統來實現的。上個世紀80年代至90年代中期，可編程邏輯控制器plc經過了一段最快的發展時期，它在處理模擬量能力、數字運算能力、人機接口能力和網絡能力上都得到了大幅度的提高，從而逐漸進入了過程控制領域。

領域應用十分的廣泛。本文以污水凈化系統為例，采用污水凈化中常用的aao工藝，簡要闡述可編程邏輯控制器在污水凈化系統中的應用。

，該指令帶自保持。馬達停止條件是：在手動控制方式下，運行人員發手動停止信號。在自動控制方式下，有自動停止請求。當設備有故障時。中控會發停止信號。

　　2組厭氧池分別設1臺orp測定儀、1臺mlss儀，攪拌器連續運行。2組缺氧池和生化池分別安裝8臺攪拌器、1臺內回流泵、4臺電動調節閥。同時，分別在2組曝氣池中設有1臺溶解氧測定儀。根據氧化溝中溶氧儀監測的值調節閥門的開度，使溶氧值控制在給定范圍內。根據orp測定值調節內回流泵的變頻，使其運行在最佳狀態。鼓風機出氣總管上設空氣流量計和壓力變送器。通過調節鼓風機的變頻使總管壓力恒定。根據變頻控制，以實現回流量的自動調節。

　　該系統有遠程“手動”控制、遠程自動控制方式、就地控制方式，三種控制思想。其中就地控制方式：設備的現場控制箱或mcc控制柜上的“就地/遠程”開關選擇“就地”方式時，通過現場控制箱或mcc控制柜上的按鈕來實現對設備的啟動和停止操作。