“手指無名指被機床壓掉，想跟你們說說，給他人安全提個醒。”山東一位李先生說，幾年前他在皮革廠工作時，由于工廠所用機床安全裝置不過關，導致自己的無名指前端被擠掉。 　　正如李先生所遭遇的，包括機床在內的機械壓力機所造成的“斷指”事故，多年來處于高發態勢。而最新的產品質量國家監督抽查不合格率高達85%，其背后隱含多少“斷指之痛”，想想讓人生畏。對此，多位業內專家呼吁，急需建立機械壓力機強制監管及使用環節追責制度，堵住產品質量安全漏洞。 　　工傷事故觸目驚心 　　從應用看，機械壓力機屬于通用型機器，主要用于金屬板材的沖孔、落料等冷沖壓工序，是機械、儀器儀表、五金、汽車、電子等行業的必備設備。機器應用范圍廣泛，但操作時卻存在沖壓、剪切、擠壓等許多危險因素。機械壓力機的性能要求，除高精度和高可靠性外，主要是安全方面。 　　“事故多發”一詞，用在不達標機械壓力機身上并不為過。據媒體報道，近些年的“斷指之痛”一直沒有休止。 　　“一年里斷指可以裝幾籮筐”被某些地方用來形容沖壓式壓力機事故頻發。浙江工人日報2007年3月報道，曾有學者做過統計，在珠江三角洲地區，一年有3萬多人遭遇“斷指之痛”，有4萬根打工者的手指被各種機器軋掉。中國質量報2011年12月報道，有關調查表明，每年珠三角地區因工廠機器截斷手和手指的安全事故超過萬起，大多是屬于機械壓力機造成的工傷事故。 　　“光山東一個村子，就有上百家壓力機小作坊企業。”一位不愿透露姓名的業內人士說，機械壓力機生產的小、散、亂狀況相當突出。 　　市場環境“很惡劣” 　　前不久，質檢總局公布2013年機械壓力機產品質量國家監督專項抽查結果，60批次被檢產品中有51批次不符合標準要求，合格率僅有15%，不少品牌產品登上黑榜，另有兩家企業違法拒絕接受監督抽查。 　　“這是幾年以來合格率最低的。”國家鑄造鍛壓機械質檢中心主任黃久暉評價15%的合格率時表示，一大原因是碰上新標準的貫徹，企業適應的周期相對較短，尤其是一些小廠，根本沒能力貫徹標準。 　　黃久暉口中的標準是指強制性國標《機械壓力機安全技術要求》，2012年10月實施。該標準在安全裝置和安全控制系統方面提高了一些要求，和歐盟標準相近。 　　“企業多持觀望態度。”談到新標準的貫徹執行，標準主要起草人、全國鍛壓機械標委會液壓機分技術委員會主任委員馬立強指出，標準本身科學合理，但由于行業形勢較差，市場競爭激烈，貫徹新標準，成本會有所增加，企業積極主動性不強。