網訊：當今世界正處于信息時代, 平板顯示器是我們接受信息的一個重要視覺窗口。而液晶電視、筆記本電腦、平板電腦、智能手機、數碼相機、數碼攝像機等電子商品在生產制造中都離不開ITO 導電玻璃。ITO導電玻璃可用于多種顯示終端, 主要有液晶顯示器( LCD) 、有機電致發光( OLED) 顯示器、觸摸屏等。隨著近年來液晶產業不斷地發展，在我們的生活方方面面得到日益廣泛應用。而ITO導電玻璃市場規模也相應地增長，今年將繼續擴大。

。LCD-ITO導電玻璃基板一般屬超浮法玻璃，所有的鍍膜面為玻璃的浮法錫面。

　　ITO導電玻璃是一種既透明又導電的玻璃, 它采用磁控濺射沉積成膜技術, 以ITO 材料作為濺射靶材, 在玻璃基板上生成一層很薄的ITO 膜。這層ITO 膜同時具有良好的導電性和透光性, 適于制作透明顯示電極, 是平板顯示器生產的重要原材料之一。玻璃基板的厚度通常只有0.3~1.1mm, 它具有重量輕、透明度高、平整度高、有一定的機械硬度、容易切割加工等特點, 因此被廣泛應用于平板顯示器上。ITO 導電玻璃隨著20世紀70 年代初LCD 顯示器的興起至今已經歷了40 多年的歷程, 并從過去只能生產高電阻、小尺寸、普通表面、黑白顯示的產品, 發展到了現在能夠生產低電阻、大尺寸、拋光表面、彩色顯示的產品。

　　早期的ITO 導電玻璃是采用銦錫合金作為濺射靶材, 通過氧化反應而成膜的。此種靶材對濺射工藝控制有極其嚴格的要求, 尤其是氧氣流量的稍許波動, 就可能形成氧化反應不充分, 而使膜層透過率和蝕刻性能變差; 或因氧氣流量較大, 而造成靶面" 中毒", 使濺射效率下降, 從而使膜層變薄、電阻升高。鑒于此, 材料商開發出了氧化靶, 即將高純度的氧化銦和氧化錫超細粉末, 按一定比例充分混合好, 再采用粉末冶金工藝燒結成固體靶材。隨著制作工藝的不斷改進, ITO 靶材密度逐步提高, 現在已達到99.5%以上, 基本滿足了ITO 導電玻璃的需要。ITO 導電玻璃的性能指標主要有基板玻璃的外形尺寸、表面電阻( 或方塊電阻) 、透光率、膜層厚度、蝕刻性能和可靠性等。

　　ITO導電玻璃按電阻分，分為高電阻玻璃（電阻在150~500歐姆）、普通玻璃（電阻在60~150歐姆）、低電阻玻璃（電阻小于60歐姆）。高電阻玻璃一般用于靜電防護、觸控屏幕制作用；普通玻璃一般用于TN類液晶顯示器和電子抗干擾；低電阻玻璃一般用于STN、TFT液晶顯示器和透明線路板。ITO導電玻璃按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等規格，厚度在0.5mm以下的主要用于STN、TFT液晶顯示器產品。ITO導電玻璃按平整度分，分為拋光玻璃和普通玻璃。

　　二、TP-ITO導電玻璃

　　觸摸屏雖然不是顯示器件, 但作為顯示器件輸入功能組件, 其應用范圍越來越廣泛,發展迅速, 已成為當今顯示器不可或缺的部件。隨著觸摸屏產業不斷地發展壯大，TP-LCD導電玻璃產業的發展也水漲船高。