訊：國外很多產品是定制化、個性化的，產量不是很大，可以直接使用3D打印設備進行生產。而中國市場則更喜歡大規模制造生產出來的物美價廉的產品，對定制化、個性化產品的接受程度有限，這在一定程度上制約了3D打印在國內的應用和發展。

，其中有兩臺分別出口到了巴西和新加坡。2013年公司營收5000多萬元，利潤率約10%，均比2012年增長50%左右。

產業聯盟近日召開的媒體溝通會上，該聯盟秘書長羅軍用“危機四伏”來形容當前國內的3D打印行業。羅軍指出，與歐洲同行相比，國內3D打印雖然同處於“小而散”的狀態，但是，在企業規模、研發投入、產品成熟度、市場開發、材料開發等方面，歐洲同行遠遠超過我們。

　　羅軍在接受筆者采訪時表示，應該將3D打印的科普、教育培訓、科研、加工服務四者統籌結合，讓社會各界更廣泛、更全面地接觸3D打印、認識3D打印，從而促進3D打印技術與傳統產業的有效結合。

　　差距主要在應用

　　2013年，全球3D打印市場規模約40億美元，較2012年增長了一倍。其中美國的市場規模最大，為15億美元，其次是歐洲，為10億美元，中國則為3億美元。

　　雖然表面看來，只是市場規模的差距，而且距離并不是太遠。但背后的問題卻十分令人擔憂。

　　西安交通大學機械制造系統工程國家重點實驗室主任、中國機械工程學會增材制造（3D打印）專業委員會主任李滌塵告訴筆者，雖然國外的3D打印設備在可靠性和細節等方面做得比國內好，但差距并不是很大。目前主要的問題是在應用方面。

　　“我們很多技術已經作了許多基礎研究。但是企業使用積極性不高。”李滌塵有些無奈地對記者說。

　　在李滌塵看來，企業對3D打印興趣不高，一個很重要的原因是產品創新需求不強。“深圳、廣東等地的中小企業由於競爭激烈，使用3D打印設備比較多。而很多國營的大企業則缺乏創新動力，所以對3D打印的需求也有限。”李滌塵說。

　　周剛也表示，國外企業對研發十分看重，只要能夠改進研發手段，對研發有促進作用的工具都會重視，而國內這方面的重視程度則不夠。

　　周剛還向記者指出，國外很多產品是定制化、個性化的，產量不是很大，可以直接使用3D打印設備進行生產。而中國市場則更喜歡大規模制造生產出來的物美價廉的產品，對定制化、個性化產品的接受程度有限，這也在一定程度上制約了3D打印在國內的應用和發展。