中國工業(yè)報記者 余娜

當(dāng)前，智能制造新產(chǎn)品新業(yè)態(tài)新模式不斷涌現(xiàn)，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破3.2萬億元，工業(yè)軟件產(chǎn)品收入超過2400億元，主營業(yè)務(wù)收入超過10億元的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商超過140家。

“智能制造的核心要素是智能制造裝備和工業(yè)軟件，要強(qiáng)化應(yīng)用驗證，以應(yīng)用促發(fā)展，同時發(fā)揮好‘龍頭’帶動作用，研發(fā)和應(yīng)用并重，加快智能制造裝備和工業(yè)軟件發(fā)展。”在5月26日舉辦的“智能制造創(chuàng)新發(fā)展論壇”上，國家智能制造專家委員會副主任、工業(yè)和信息化部原裝備工業(yè)司司長張相木指出。

在其看來，“智能制造裝備和工業(yè)軟件是現(xiàn)代制造之魂，扼住了智能制造裝備和工業(yè)軟件，就從源頭上卡住了工業(yè)制造的命脈。”

智能制造裝備前景可期 支持政策需向應(yīng)用環(huán)節(jié)傾斜

眼下，我國智能制造發(fā)展進(jìn)入關(guān)鍵“窗口期”。工業(yè)和信息化部會同有關(guān)部門先后印發(fā)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》《智能檢測裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃》等，對智能制造創(chuàng)新發(fā)展作出了新部署。

工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司副司長汪宏表示，發(fā)展智能制造是把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，加快推進(jìn)中國式現(xiàn)代化的重要路徑；是建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。近年來，工業(yè)和信息化部會同有關(guān)部門深入實施智能制造工程，統(tǒng)籌推進(jìn)智能制造試點示范、裝備創(chuàng)新發(fā)展、系統(tǒng)集成商培育、關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等工作，推動智能制造發(fā)展取得了長足進(jìn)步，有力支撐了經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展。

建設(shè)制造強(qiáng)國，智能制造是主攻方向，做大做強(qiáng)智能制造裝備是重中之重。《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出大力發(fā)展智能制造裝備。有關(guān)部門聯(lián)合印發(fā)了《智能檢測裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃》，正在研究擬提出《推進(jìn)裝備數(shù)字化發(fā)展的意見》。同時，正在研究擬實施工業(yè)母機(jī)、工業(yè)機(jī)器人高質(zhì)量發(fā)展專項行動。推進(jìn)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，正為國產(chǎn)智能制造裝備提供廣闊的應(yīng)用場景。

“我國智能制造裝備發(fā)展前景可期，有兩點特別重要。一是強(qiáng)化應(yīng)用驗證，以應(yīng)用促發(fā)展，相關(guān)支持政策要更多地向應(yīng)用環(huán)節(jié)傾斜。二是發(fā)揮好‘龍頭’帶動作用，一家頭部企業(yè)就能帶出一條產(chǎn)業(yè)鏈。”張相木表示。

國家智能制造專家委員會副主任、機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所所長歐陽勁松則建議，應(yīng)重視智能制造裝備的數(shù)字化。數(shù)字技術(shù)與裝備全生命周期的深度融合，能實現(xiàn)裝備智能升級和價值重塑。通過嵌入傳感器、通信模組等智能部件或裝置，升級存量裝備；融合新材料、新工藝，布局新型裝備；加強(qiáng)顛覆性技術(shù)探索，發(fā)展前沿裝備。

當(dāng)前，紡織裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化均達(dá)到較高水平。據(jù)俄羅斯自然科學(xué)院院士、武漢紡織大學(xué)教授梅順齊介紹，“雙碳”戰(zhàn)略對制造業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響，智能制造技術(shù)正在推動制造業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。系列紡織生產(chǎn)過程智能化示范生產(chǎn)線逐步建立，涉及紡紗、化纖長絲、針織、印染、非織造布、服裝等。

梅順齊同時提醒，紡織智能制造盡管進(jìn)展很大，但仍處于自動化、數(shù)字化的發(fā)展階段，處于智能化的起步階段。目前，僅僅基本實現(xiàn)了自動化、數(shù)控化和信息化，還不是真正意義上的“智能化”。應(yīng)看到，服裝生產(chǎn)的“智能化”難度仍然較大。基于現(xiàn)有紡織工藝，我國單機(jī)智能化水平仍有待提升，核心部件/系統(tǒng)與國外先進(jìn)水平差距明顯。

“智能制造裝備的生產(chǎn)質(zhì)量、效率和可靠性是競爭力的根本。應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，在理論研究基礎(chǔ)上，潛心開展紡織智能制造裝備的試驗和實證研究，積累充足的‘大數(shù)據(jù)’，是保障裝備可靠性、提升加工質(zhì)量的有效手段，甚至可能形成企業(yè)獨特的‘技術(shù)訣竅’和產(chǎn)品核心競爭力。”梅順齊建議。

國產(chǎn)工業(yè)軟件的成長 缺少工業(yè)體系的反哺

“毋庸置疑，工業(yè)軟件之于智能制造，如同空氣之于人類，不可須臾或缺。”張相木說。在其看來，我國要成為制造強(qiáng)國，必須做大做強(qiáng)工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)。沒有自主安全可控的工業(yè)軟件，未來“技術(shù)圍堵”或“濫用制裁”將頻頻發(fā)生。

作為工業(yè)流程的內(nèi)化和體現(xiàn)，工業(yè)軟件基于現(xiàn)有工藝流程開發(fā)，然后支持工業(yè)流程優(yōu)化升級。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化時代的當(dāng)下，沒有工業(yè)軟件，智能制造系統(tǒng)只是一個沒有靈魂的空殼。

“必須承認(rèn)，我國工業(yè)軟件與發(fā)達(dá)國家存在重大差距，很多方面都受制于人。究其原因，國產(chǎn)工業(yè)軟件的成長與成熟，缺少工業(yè)知識的積淀和工業(yè)體系的反哺。”張相木分析。

在他看來，20世紀(jì)八九十年代，我國工業(yè)軟件有著不錯的開局。那段時間，各高校和科研院所開發(fā)了2000多套CAD系統(tǒng)，不過很多項目驗收完基本都沒了后續(xù)。

張相木認(rèn)為，盡管由一行行代碼組成，但工業(yè)軟件背后卻蘊(yùn)含著制造工藝和流程經(jīng)驗，是工業(yè)知識的沉淀和結(jié)晶。沒有工業(yè)技術(shù)積累，就沒有優(yōu)秀的工業(yè)軟件。國外工業(yè)軟件發(fā)達(dá)，除了起步早，關(guān)鍵在于對工業(yè)流程骨髓的理解和強(qiáng)大的工業(yè)體系的反哺。

“工業(yè)軟件隱藏于工業(yè)的底層，看不見，摸不著，曾經(jīng)一度‘遇冷’。而經(jīng)歷過多起‘卡脖子’風(fēng)波后，工業(yè)軟件以一種肩負(fù)時代使命的姿態(tài)被高度關(guān)注。”張相木說，“我國工業(yè)軟件企業(yè)要深入到制造的‘硬技術(shù)’，研發(fā)出具有定義制造功能的工業(yè)軟件。我國制造企業(yè)還應(yīng)積極使用國產(chǎn)工業(yè)軟件，以使用促進(jìn)迭代升級，通過反哺加快進(jìn)步。”

另有專家分析，工業(yè)軟件的國產(chǎn)化替代可以預(yù)期。經(jīng)過兩三年的孵化，慢慢會進(jìn)入到一個兌現(xiàn)期。不過，由于國內(nèi)工業(yè)軟件的市場規(guī)模不夠大，還無法驅(qū)動更多的資本以及企業(yè)愿意投資，這也是國內(nèi)暫未誕生全球領(lǐng)先工業(yè)軟件的主要原因。

“十三五”期間，我國密集推出促進(jìn)工業(yè)軟件發(fā)展的政策，極大促進(jìn)了我國工業(yè)軟件行業(yè)發(fā)展。進(jìn)入“十四五”，配合智能制造、芯片產(chǎn)業(yè)、加速內(nèi)循環(huán)等新發(fā)展戰(zhàn)略，促進(jìn)工業(yè)軟件行業(yè)發(fā)展的政策和指導(dǎo)意見繼續(xù)出臺。

最新數(shù)據(jù)顯示，我國目前有近1670家企業(yè)名稱或經(jīng)營范圍含“工業(yè)軟件”且狀態(tài)為在業(yè)、存續(xù)、遷入、遷出的相關(guān)企業(yè)。從地域分布來看，廣東省以300余家位列區(qū)域首位；上海、安徽分列二三位，分別擁有280余家以及240余家。從成立時間來看，50.6%的工業(yè)軟件相關(guān)企業(yè)成立于1-5年內(nèi)；從企業(yè)性質(zhì)來看，超九成的相關(guān)企業(yè)屬于有限責(zé)任公司。2023年1月以來，工業(yè)軟件相關(guān)專利申請已達(dá)76項。