浙江送變電公司：應用焊接機器人提升施工質效

5月9日，經過為期一周的試運行，焊接機器人在浙江省杭州閘北（南陽）220千伏輸變電工程2標蓋板焊接自動化加工區正式“上崗”，現場焊花飛舞、弧光四射，機器人分毫不差地完成焊接，在毫厘間展現“數字匠心”。

為配合施工節奏，提升焊接質量，解決現場施工時間緊、強度高、環境復雜等難題，浙江省送變電工程有限公司主動探索新技術、新手段，引進焊接機器人。

“與傳統焊接方式相比，焊接機器人能自動跟隨、焊接蓋板，全過程無需人工參與，節省人力的同時，能大幅提高焊接效率和電纜溝蓋板的焊接質量。”項目負責人鄭棋表示。

焊接機器人集成自動焊接系統、PIC控制系統以及氣動系統，可實現一鍵式控制、全自動焊接作業，能夠自動識別焊縫，根據焊接參數進行自適應調整，完成復雜焊接任務，具有高速度、高穩定性和高精度的特點。“此前，對于30塊長2.24米、寬0.5米的電纜溝蓋板焊接工作，需要4個焊接工人耗時約一整天才可完成，而采用焊接機器人之后，僅需15分鐘便可完成一塊蓋板的所有焊接工序，一天可焊接40塊蓋板，大幅減輕了我們的工作負擔。”現場技術員謝潮洋說。

此外，焊接機器人主要運用氣體保護焊接技術，使用惰性或活性氣體來保護熔池，以減少氧化、氮化和其他污染物的產生，保持焊接過程穩定、持續，同時還能精確控制焊接時間和焊接位置，有效降低耗材，改善作業環境，保障施工人員安全。

信息來源：國網浙江省電力有限公司