為什么說協作式機器人解決了工業勞動力短缺問題？

現代制造企業面臨著勞動力成本不斷上升和縮短產品交付周期，以滿足客戶要求和競爭需求。根據美國勞工部的數據，2022年，美國的工資和薪金同比增長5.3%--這是自2001年以來勞動力成本的最大漲幅。因此，許多公司正在采用協作式機器人等技術創新，以減少工人需要完成的重復性手工作業。Statista的報告稱，到2025年，全球機器人解決方案市場將達到26%的年復合增長率（CAGR）。

與傳統機器人相比，協作式機器人執行的工作大致相同，但：

• 體積更小

• 更輕便

• 能夠安全地與工人協同作業

• 更加靈活

協作式機器人是高效、先進的機器人系統，采用最新技術，能輕松完成各種復雜任務。協作機器人經常與工人一起完成工作任務。

工人和機器人共同工作可以加速生產過程，提高產能。機器人和工人可以共同完成的任務范圍很廣泛，例如在配送中心分揀或運輸產品。

許多制造和物流企業都有許多限制，增加更多人員往往并不能解決產能不足的問題。例如，空間限制有時會阻礙他們提高產能。他們的挑戰是在滿足預期銷售和吞吐量目標的同時平衡成本。協作式機器人解決方案可以與現有的工人合作，在占用較少空間的同時實現更高的產量。

協作式機器人的優勢包括安全性和協作式的人類/機器人互動環境

協作式機器人具備先進的機器人和自動化技術的所有優勢，但它的編程成本、啟動時間和安全保護要求都低于傳統機器人。

協作機器人的其他重要優勢包括：

• 提升安全性——協作機器人創造了一個混合工作環境，提高了各個行業中各種任務的安全性。當工人和機器人一起工作時，碰撞感應等內置功能可以大大降低安全風險。在工業環境中部署協作機器人時，可進行風險評估，使安全和性能最大化。

• 加快投資回報——當工業企業將其設施改造為智能工廠時，協作機器人的效率優勢有助于更快收回投資成本。采用本技術通常只需對現有生產布局進行輕微調整。協作機器人的占地面積更小、設置時間更短、運營成本更低，能與現有系統輕松整合，這些都有助于提高投資回報率。

• 簡化操作和維護——EcoStruxure Machine Expert Twin等新的數字孿生軟件工具使協作機器人解決方案和系統能在安裝到現實環境之前完成虛擬設計和測試。數字孿生模型使用戶能在虛擬的設計和調試環境中測試控制邏輯。這種方法有助于優化設計，最大限度減少潛在錯誤-這些錯誤可能會影響現實世界運營中的整體安全和性能。另外它還允許更輕松地發現提高效率的機會，驗證解決方案，并使企業以更低成本維護其協作機器人資產。

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