核心提示:ABB近日推出了史上最小的工業機器人IRB 1010,體積比“中國龍”減少30%,負載達1.5KG,精度領先于ABB同級別其他機器人。其緊湊設計可以讓用戶在生產空間內配置更多的機器人單元,從而打造高密度生產布局,進一步提高產能。中國擁有全球最大的機器人市場,上海是全球最有影響力的科創中心,有著肥沃的科創土壤,聚集了大量的科技人才。
【強國新賽道 踏上新征程】小小機器人迸發“大能量”,這家企業的全球最大“超級工廠”設在上海
小小機器人迸發“大能量”,這家企業的全球最大“超級工廠”設在上海
2009年,ABB研發中心推出了一款體積最小、速度最快、重復定位精度最高的小型六軸機器人——IRB 120中國龍。它的精度達0.01mm,比一根頭發絲還細,這也是當時全球精度最高的六軸工業機器人。
“這是我們當時針對電子行業研發的第一款機器人,讓ABB真正在中國打開了小型機器人市場,實現了從‘中國制造’走向‘中國創造’的歷史性飛躍。”ABB集團副總裁、ABB機器人業務部中國區總裁梁銳指出,正是這一年,ABB的系統業務從中國走向了世界。
“扎根”中國,搶占新賽道
今年,上海發布了綠色低碳、元宇宙、智能終端三個新賽道行動方案。作為機器人技術的“領跑者”,ABB早已在中國“生根”,搶占新賽道。
ABB
2005年,ABB就率先在上海建立了機器人研發中心;2009年,ABB機器人中國研發團隊實現了創新突破,成功研發并推出了小型六軸機器人IRB 120中國龍;2015年,推出了全球第一款真正實現人機協作的雙臂機器人YuMi……在上海,ABB一次次突破了機器人自動化的界限。
“20多年來,得益于改革開放與中國汽車高速發展,我們在行業中不斷進行技術革新與應用開發,探索符合全球和本地需求的電子產業自動化解決方案。”在采訪中,梁銳多次提及“本土化”這一關鍵詞。
目前,ABB位于上海康橋的機器人研發基地是ABB機器人全球六大研發基地之一,迄今為止已成功研發十多個系列全新的機器人產品和大量應用。
“我們在上海的發展,離不開政府支持、政策支持。”立足上海,深耕中國市場,ABB在上海的產業規模逐年增長,成為了國內首個實現機器人從研發、生產、銷售、工程系統集成到客戶服務全價值鏈本土化的跨國企業,成為全球唯一一家提供汽車四大工藝機器人解決方案的供應商。
堅持科技創新,堅持開發全價值鏈
“新賽道概念,將科技創新的戰略意義提升到了新的高度,帶來的變化將覆蓋各行各業。”梁銳指出,新賽道的提出,對ABB的未來,對中國經濟發展的潛力和前景有著深遠意義。
堅持創新、堅持開發全價值鏈,“在中國,為中國乃至世界”的發展理念已經融入了ABB的行為,刻入了ABB的基因。
“未來可穿戴智能設備將有可能成為新趨勢,我們也針對這一趨勢進行了產品的研發。”梁銳透露,ABB近日推出了史上最小的工業機器人IRB 1010,體積比“中國龍”減少30%,負載達1.5KG,精度領先于ABB同級別其他機器人。其緊湊設計可以讓用戶在生產空間內配置更多的機器人單元,從而打造高密度生產布局,進一步提高產能。
除了機器人產品創新,ABB在機器人應用創新方面也是不遺余力,與研發和工程團隊,在中國制造業創造了許多個“第一”:中國第一條汽車沖壓自動化線、第一條焊裝自動化線和第一條噴涂自動化線、第一條手機自動化裝配線、第一條白色家電自動化生產線、第一個自動化藥房等。
“我們希望通過機器人自動化解決方案可以讓企業提高生產效率、改善產品品質、簡化操作流程,為消費者帶來更多更好的產品。”以全柔性汽車工廠解決方案為例,在這一工廠,任何區域可以無縫切換并生產任意類型的汽車,例如新能源汽車、混合動力汽車或燃油汽車。目前,ABB還在進行人工智能領域的研究,結合視覺與機器學習,幫助機器人提升對動態變化的復雜環境的感知力,拓展機器人應用場景,進一步提升自動化解決方案的智能水平。
新賽道,新機遇
正如梁銳所期待的,ABB機器人上海研發中心已經成為ABB機器人全球最重要的研發中心之一,成為ABB創新生態中不可或缺的重要組成部分。
作為中國工業機器人行業“創新實力+先進技術”的代名詞,ABB面對全國各地拋出的“橄欖枝”,初心不改,堅持將全球最大機器人超級工廠設在了上海。
2019年9月,該機器人超級工廠在上海康橋破土動工。加碼投資上海的背后,是ABB對中國、對上海發展前景的信心,更是上海經濟韌性、活力和潛力的生動寫照。
“中國擁有全球最大的機器人市場,上海是全球最有影響力的科創中心,有著肥沃的科創土壤,聚集了大量的科技人才。”目前,該機器人全球超級工廠已經竣工,將于今年年底投入運營。梁銳指出,這將是ABB全球最大的機器人生產基地,也是全球機器人行業較為先進、自動化程度較高的柔性生產基地。工廠中將設立強大的研發中心,以加快人工智能領域的創新發展。
“目前企業發展面臨著諸多不確定因素和挑戰,而自動化則是應對的有效方法。”在梁銳看來,新賽道行動方案將為企業發展提供更多的機遇。“自動化物流、醫療健康、新零售等產業,都會給機器人產業帶來很大的增長,未來中國機器人開發應用空間和潛力無限。”
歡迎轉發,但請注明出處“上海經信委”
小小機器人迸發“大能量”,這家企業的全球最大“超級工廠”設在上海
2009年,ABB研發中心推出了一款體積最小、速度最快、重復定位精度最高的小型六軸機器人——IRB 120中國龍。它的精度達0.01mm,比一根頭發絲還細,這也是當時全球精度最高的六軸工業機器人。
“這是我們當時針對電子行業研發的第一款機器人,讓ABB真正在中國打開了小型機器人市場,實現了從‘中國制造’走向‘中國創造’的歷史性飛躍。”ABB集團副總裁、ABB機器人業務部中國區總裁梁銳指出,正是這一年,ABB的系統業務從中國走向了世界。
“扎根”中國,搶占新賽道
今年,上海發布了綠色低碳、元宇宙、智能終端三個新賽道行動方案。作為機器人技術的“領跑者”,ABB早已在中國“生根”,搶占新賽道。
ABB
2005年,ABB就率先在上海建立了機器人研發中心;2009年,ABB機器人中國研發團隊實現了創新突破,成功研發并推出了小型六軸機器人IRB 120中國龍;2015年,推出了全球第一款真正實現人機協作的雙臂機器人YuMi……在上海,ABB一次次突破了機器人自動化的界限。
“20多年來,得益于改革開放與中國汽車高速發展,我們在行業中不斷進行技術革新與應用開發,探索符合全球和本地需求的電子產業自動化解決方案。”在采訪中,梁銳多次提及“本土化”這一關鍵詞。
ABB機器人自動化立體倉庫
目前,ABB位于上海康橋的機器人研發基地是ABB機器人全球六大研發基地之一,迄今為止已成功研發十多個系列全新的機器人產品和大量應用。
“我們在上海的發展,離不開政府支持、政策支持。”立足上海,深耕中國市場,ABB在上海的產業規模逐年增長,成為了國內首個實現機器人從研發、生產、銷售、工程系統集成到客戶服務全價值鏈本土化的跨國企業,成為全球唯一一家提供汽車四大工藝機器人解決方案的供應商。
堅持科技創新,堅持開發全價值鏈
“新賽道概念,將科技創新的戰略意義提升到了新的高度,帶來的變化將覆蓋各行各業。”梁銳指出,新賽道的提出,對ABB的未來,對中國經濟發展的潛力和前景有著深遠意義。
堅持創新、堅持開發全價值鏈,“在中國,為中國乃至世界”的發展理念已經融入了ABB的行為,刻入了ABB的基因。
“未來可穿戴智能設備將有可能成為新趨勢,我們也針對這一趨勢進行了產品的研發。”梁銳透露,ABB近日推出了史上最小的工業機器人IRB 1010,體積比“中國龍”減少30%,負載達1.5KG,精度領先于ABB同級別其他機器人。其緊湊設計可以讓用戶在生產空間內配置更多的機器人單元,從而打造高密度生產布局,進一步提高產能。
ABB機器人新一代協作機器人
除了機器人產品創新,ABB在機器人應用創新方面也是不遺余力,與研發和工程團隊,在中國制造業創造了許多個“第一”:中國第一條汽車沖壓自動化線、第一條焊裝自動化線和第一條噴涂自動化線、第一條手機自動化裝配線、第一條白色家電自動化生產線、第一個自動化藥房等。
“我們希望通過機器人自動化解決方案可以讓企業提高生產效率、改善產品品質、簡化操作流程,為消費者帶來更多更好的產品。”以全柔性汽車工廠解決方案為例,在這一工廠,任何區域可以無縫切換并生產任意類型的汽車,例如新能源汽車、混合動力汽車或燃油汽車。目前,ABB還在進行人工智能領域的研究,結合視覺與機器學習,幫助機器人提升對動態變化的復雜環境的感知力,拓展機器人應用場景,進一步提升自動化解決方案的智能水平。
新賽道,新機遇
正如梁銳所期待的,ABB機器人上海研發中心已經成為ABB機器人全球最重要的研發中心之一,成為ABB創新生態中不可或缺的重要組成部分。
ABB機器人汽車行業焊裝生產線
作為中國工業機器人行業“創新實力+先進技術”的代名詞,ABB面對全國各地拋出的“橄欖枝”,初心不改,堅持將全球最大機器人超級工廠設在了上海。
2019年9月,該機器人超級工廠在上海康橋破土動工。加碼投資上海的背后,是ABB對中國、對上海發展前景的信心,更是上海經濟韌性、活力和潛力的生動寫照。
“中國擁有全球最大的機器人市場,上海是全球最有影響力的科創中心,有著肥沃的科創土壤,聚集了大量的科技人才。”目前,該機器人全球超級工廠已經竣工,將于今年年底投入運營。梁銳指出,這將是ABB全球最大的機器人生產基地,也是全球機器人行業較為先進、自動化程度較高的柔性生產基地。工廠中將設立強大的研發中心,以加快人工智能領域的創新發展。
ABB機器人超級工廠
“目前企業發展面臨著諸多不確定因素和挑戰,而自動化則是應對的有效方法。”在梁銳看來,新賽道行動方案將為企業發展提供更多的機遇。“自動化物流、醫療健康、新零售等產業,都會給機器人產業帶來很大的增長,未來中國機器人開發應用空間和潛力無限。”
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