在國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略布局下，自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)物流、立體倉(cāng)庫(kù)已廣泛應(yīng)用。但是從立體倉(cāng)庫(kù)輸出到運(yùn)輸車輛之間仍然是以傳統(tǒng)的人工方式搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低、安全事故頻發(fā)，這個(gè)環(huán)節(jié)成為制約整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化、智能化的瓶頸。龍合智能裝備制造有限公司 （簡(jiǎn)稱 “龍合智能”）自主研發(fā)的智能無人裝卸系統(tǒng)，顛覆傳統(tǒng)搬運(yùn)模式，成功打通了物流倉(cāng)庫(kù)末端最后一環(huán)，解決了貨物出庫(kù)點(diǎn)到運(yùn)輸車輛之間20米的搬運(yùn)裝卸難題，大大提高裝載速度，實(shí)現(xiàn)無人值守快速裝車的智能構(gòu)想，填補(bǔ)該領(lǐng)域國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

       “龍合智能致力于高端搬運(yùn)裝卸設(shè)備的生產(chǎn)制造，這是龍合智能成立時(shí)的初衷。但大部分的企業(yè)卻忽略了出庫(kù)點(diǎn)到運(yùn)輸車輛之間的裝卸搬運(yùn)問題，正是這不足百米間的距離，讓龍合智能看到了機(jī)遇。”龍合智能董事長(zhǎng)楊靜說道。

       創(chuàng)核心產(chǎn)品 成功應(yīng)用名企示范點(diǎn)

       龍合智能在智能搬運(yùn)裝備技術(shù)開發(fā)的基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新研發(fā)的智能無人裝卸系統(tǒng)，集成運(yùn)用機(jī)、電、液、光、IT等前沿技術(shù)，顛覆傳統(tǒng)搬運(yùn)模式，以機(jī)器替代人工裝卸、搬運(yùn)等體力工作，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸車輛與立體倉(cāng)庫(kù)之間的無縫對(duì)接，真正意義上實(shí)現(xiàn)裝卸無死角全方位智能化，使智能倉(cāng)庫(kù)、立體倉(cāng)庫(kù)效率最大化。該系統(tǒng)為龍合智能首創(chuàng)，彌補(bǔ)困擾國(guó)人多年的技術(shù)遺憾，也讓企業(yè)在百舸爭(zhēng)流的商海中實(shí)現(xiàn)彎道超越。

       龍合智能無人裝卸系統(tǒng)在自動(dòng)化裝載設(shè)備的操作下，通過軟件程序控制，快速精準(zhǔn)地將物料送入運(yùn)輸工具指定位置，要將重達(dá)27噸的集裝箱裝車完成，原本需要4-5人搭配2輛叉車花3-4小時(shí)完成，通過這一系統(tǒng)最快僅用3分多鐘可以裝車完畢，全程無需任何人工參與搬運(yùn)裝卸，搬運(yùn)效率大大提升，且無需再擔(dān)心搬運(yùn)工人身安全事故的發(fā)生。

       智能無人裝卸設(shè)備是袋裝貨物自動(dòng)裝車發(fā)貨的關(guān)鍵，是化工、糧油、飼料、鹽業(yè)、水泥等袋裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨智能化、自動(dòng)化、高效性及安全性的基礎(chǔ)保證。目前，龍合智能核心產(chǎn)品“智能無人裝卸系統(tǒng)” “智能搬運(yùn)機(jī)器人”已經(jīng)成功應(yīng)用于中石化行業(yè)在全國(guó)的多個(gè)煉化基地、中糧集團(tuán)糧谷板塊幾十家面粉廠，包括寧波鎮(zhèn)海煉化、泉港聯(lián)合石化、中糧福州面粉廠、五得利集團(tuán)等。

       此外，龍合智能還是全球叉車屬具品類最豐富的生產(chǎn)企業(yè)，包含壓夜屬具、機(jī)械屬具、汽車屬具、農(nóng)業(yè)機(jī)械屬具、工程機(jī)械屬具，紙卷夾、軟包夾、紙箱夾、旋轉(zhuǎn)夾、方塊夾、推出器等，應(yīng)有盡有，幾乎可以滿足所有行業(yè)的個(gè)性化裝卸需求，可謂全能終端神器。

       破關(guān)鍵技術(shù) 7年獲得卓越成就

       龍合智能從創(chuàng)立起便成立了聯(lián)合研究院和技術(shù)研發(fā)中心，擁有強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)，每年投入千萬元的研發(fā)經(jīng)費(fèi)用于產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)和相關(guān)技術(shù)課題的研究。

       由龍合智能與中國(guó)航天科技集團(tuán)第五研究院北京衛(wèi)星制造廠合作研發(fā)的 “智能全向搬運(yùn)機(jī)器人”，該產(chǎn)品具備橫向和斜向行駛能力，運(yùn)動(dòng)靈活，搬運(yùn)效率大幅度提升，并且滿足高危、狹小空間內(nèi)的智能無人搬運(yùn)需求，可應(yīng)用在部隊(duì)后勤物資、軍事彈藥搬運(yùn)裝卸、軍隊(duì)車輛改裝等場(chǎng)景。

       “龍合智能把目前民用領(lǐng)域取得的智能無人裝卸系統(tǒng)等研究成果應(yīng)用到軍工業(yè)務(wù)當(dāng)中，主要為部隊(duì)物資、軍事彈藥等提供智能搬運(yùn)裝卸服務(wù)，期望未來能夠覆蓋到軍事倉(cāng)儲(chǔ)物流更大的市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)民營(yíng)企業(yè) ‘民參軍’的情懷與理想，推進(jìn)軍民融合深度發(fā)展，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益增長(zhǎng)的同時(shí)，也為國(guó)防建設(shè)貢獻(xiàn)自己的力量。”楊靜說道。

       日前，龍合智能與龍巖學(xué)院就 “福建省焊接質(zhì)量智能評(píng)估重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”達(dá)成校企共建，該實(shí)驗(yàn)室圍繞龍巖市應(yīng)急裝備、專用車等支柱產(chǎn)業(yè)開展關(guān)鍵性技術(shù)研究，著力解決企業(yè)各種焊接技術(shù)方面難題，實(shí)現(xiàn)全省焊接質(zhì)量檢測(cè)特色技術(shù)推廣，填補(bǔ)福建省該檢測(cè)技術(shù)空白。

       短短7年時(shí)間，龍合智能已擁有170多項(xiàng)國(guó)家專利，龍合LH商標(biāo)已在全球23個(gè)國(guó)家完成注冊(cè)，為全速進(jìn)軍全球智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化領(lǐng)域開足馬力。

       短短7年時(shí)間，龍合智能便將國(guó)內(nèi)、省、市各項(xiàng)權(quán)威榮譽(yù)攬入 “囊中”：國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家兩化融合試點(diǎn)單位、國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、國(guó)家工信部第一批專精特新 “小巨人”企業(yè)、國(guó)家重點(diǎn)專精特新 “小巨人”企業(yè)、中國(guó)工業(yè)示范單位、中國(guó)裝備制造年度優(yōu)秀企業(yè)……

       截至目前，龍合智能的主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋智能無人裝卸系統(tǒng)、智能物流搬運(yùn)機(jī)器人及其集成應(yīng)用系統(tǒng)整體解決方案、智能倉(cāng)儲(chǔ)軟件控制系統(tǒng)、高端搬運(yùn)裝卸設(shè)備等產(chǎn)品及服務(wù)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域已覆蓋到全球70多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，成功與中國(guó)石化、中國(guó)煙草、中糧集團(tuán)、日本三菱、英國(guó)JCB、凱傲寶驪、林德中國(guó)、北京奔馳等200多家國(guó)際客戶和40多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

       未來，龍合智能將組建智能工廠，規(guī)�；�產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)全系列的智能無人裝卸系統(tǒng)，賦能人工智能、5G應(yīng)用等技術(shù)，形成全新升級(jí)的倉(cāng)儲(chǔ)物流生態(tài)體系，以設(shè)備為載體搭建大數(shù)據(jù)信息化云平臺(tái)。龍合智能，正向著全球智能無人裝卸系統(tǒng)的國(guó)際冠軍企業(yè)全速前進(jìn)，讓“中國(guó)制造”走向 “中國(guó)智造”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國(guó)、實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)的創(chuàng)業(yè)初心。