11月4號,第十六屆中國國際工業博覽會在上海新國際博覽中心揭幕,本次展會以“高端、智能、綠色”為主題,緊扣世界產業發展熱點,世界工業制造目光再度投向中國。作為自動化行業內影響力較大的一次盛會,受到了眾多優質企業的歡迎,來自全球各地的自動化廠商紛紛亮出自己最新的工業產品。
此次展會上,在自動化領域深耕多年西門子打造了“數字制造”產品版圖,圍繞“數字化企業平臺”、“全集成自動化(TIA)”、“全集成驅動系統(IDS)”、“過程自動化”、“能源效率”和“服務”等幾大主題,涵蓋工業軟件、數字化硬件,以及數據驅動的服務幾大類別的產品及解決方案。所有產品和解決方案均可實現無縫集成,覆蓋生產的全生命周期和價值鏈,令制造企業的生產和管理更加高效、靈活、快速。西門子的全線產品展示體現了其在“數字制造”領域先進的理念、技術產品及經驗。
多款新品發布再度亮人眼球
在“2014中國國際工業博覽會”現場上西門子發布了新一代智能邏輯控制器Logo!8。新款Logo!8具備以太網通訊和Webserver功能,可實現遠程訪問操作和簡單組態。此產品不僅尺寸小巧、I/O豐富,而且具有較高的性價比。據悉,Logo!8借助集成的Webserver全面支持個人電腦、智能手機和平板電腦上的商用瀏覽器_從Chrome,FireFox,InternetExplore到Opera_無論是什么操作系統,帶有邏輯模塊視圖和外部文本的網頁都可以瞬間顯示,且無需用戶掌握任何關于HTML編程的知識。
此外西門子還現場發布了SinamicsV20變頻器全新E尺寸模塊。據悉E尺寸模塊的推出拓展了西門子SinamicsV20變頻器的適用范圍,為有大功率需求的客戶提供了又一個高性價比的選擇。西門子(中國)有限公司數字化工廠集團運動控制部總經理夏偉中表示,這是西門子運動控制業務在本土化研發、生產方面的又一個成功嘗試。西門子將會持續以市場為導向,推出能更好滿足客戶需求的產品。
在新一代制造技術中,通信環節成為了智能工廠升級的關鍵,展會上西門子還推出了全新的分布式I/O產品。SimaticET200AL系列是SimaticET200分布式I/O產品家族的新成員,具有IP65/67高防護等級,結構緊湊,重量輕,體積小,適用于安裝空間狹小和具有移動設備的場合。SimaticET200AL可以通過西門子統一的工程軟件平臺TIA博途(Portal)輕松快速地進行組態和調試;它與其他分布式I/O設備(如SimaticET200SP或Simatic控制器)可以通過Profibus,Profinet或IO-Link總線集成到自動化網絡中。
據悉西門子全球每年自己營收的5.5%左右投入在研發上,各個產品線上不斷有新產品的推出。在本次工博會上推出了多項新產品,引來行業人士的關注。新的產品不但具有較高的性價比,更是迎合了現代化智能制造的契機。
“數字化制造”助力中國制造轉型
目前,工信部正在制定的“中國制造2025”規劃將優先推進制造業數字化、網絡化、智能化發展列為制造業轉型提質八大行動之首。數字化是制造業未來發展的重要方向,同時也是“工業化”和“信息化”融合的必經之路。在本次工博會上西門子展示了其助力中國企業“數字制造”的案例并分享了相關行業實踐經驗,其中包括:西門子為華潤水泥提供的節能增效解決方案、與浙江金達控股在“數字化工廠”方面的合作以及為中信戴卡建設的智能化生產線等。
為了更好的詮釋“數字制造”為制造企業帶來的優勢,西門子在11月4號下午舉行了2014工博會媒體交流會,會議由西門子(中國)有限公司傳播部王鑫、西門子(中國)有限公司執行副總裁王海濱及西門子(中國)有限公司執行副總裁林斌與廣大行業媒體交流了西門子在數字制造領域中的先進理念、技術以及成功案例,并探討制造業的未來愿景。
會議上王海濱談及西門子推出的“2020公司愿景”:未來將專注于電氣化、自動化和數字化,西門子未來主要的業務將是用全集成自動化去幫助客戶自動化他們車間這一級的生產制造,為工業客戶提升生產效率,從而實現先進的數字化工廠,給客戶帶來的最切實的價值。
而在過程工業與驅動業務集團里面西門子強調一站式的模式,西門子能提供所有自動化的控制包括平臺和系統,從西門子的產品線來講,這個主線就是西門子的PLM家族的Teamcenter。林斌表示,西門子在自動化領域能夠提供以技術為導向的全生命周期的服務。通過創新的軟件優化整個生產流程和工藝,形成一個全方位的自動化解決方案或系統。
據悉西門子全集成驅動系統可靠性能夠達到99%,工程時間可節省達30%、能源成本可以節省15%。林斌表示:“從2012年到現在,西門子為客戶帶來了1000萬的節省開支,采用西門子的全集成驅動系統能夠確確實實給客戶帶來好處。”
同時西門子為響應中國政府“西部大開發”的大戰略,在成都建立了中國最大的數字化工廠。成都工廠是西門子數字化工廠的樣板,投產以來已經接待了2500多名各行各業的來訪者,在工業界產生了比較好的示范效應。
契合“工業4.0”推進制造智能化
“工業4.0”概念自2011年德國漢諾威工博會上被提出,如今已經上升為德國的國家戰略,此概念符合中德企業的發展趨勢。“工業4.0”的概念描述了由集中式控制向分散式增強型控制的基本范式轉變,目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化產品與服務的生產模式。
在工業4.0時代,現實世界中的制造與虛擬世界中的制造相融合。人、機器和數據因為計算、自動化和網絡所互相聯結。本次工博會上看到各式各樣的機器人及人機協同技術,正是未來制造業的新方向。
林斌指出,過去我們是局部的自動化技術,現在是基于通訊的自動化,今后會慢慢的通過創新的軟件來優化整個生產流程和工藝。如果到未來的“工業4.0”的話可能就是通過建立信息平臺來實現自動化。
據悉西門子正準備在金達控股的亞麻制造工廠里實施MES工程,就是把制造現場的一些信息收集起來連到生產管理系統,實現一定的智能化。而西門子的全生命周期產品管理的系統,實際上是硬件和軟件的結合應用。在生產技術里面不管什么樣的產品都需要生產線,西門子這個系統能夠讓驅動鏈、控制器、變頻器、電動機和齒輪箱、馬達把流水線整個能源鏈連起來。
近年來,我國一直都在推動信息化與工業化的融合,在今年中德雙方簽署的《中德合作行動綱要》中,明確提出工業生產的數字化(“工業4.0”)對于未來中德經濟發展具有重大意義,西門子全面自動化產品線及先進的數字化理念勢必會給中國未來制造帶來巨大的貢獻。
如需了解更多信息,請訪問西門子工業官網