工業化社會的高速發展在提升我們生活水平的同時，也給我們的社會帶來了普遍的高污染、高耗能問題。城市污染，能源短缺已經嚴重影響國家和城市的可持續發展。因此，在最新發布的“十二五”規劃中，國家已經明確提出了減少GDP能耗和二氧化碳排放量的約束性目標，從2011-2013年的完成情況來看，單位GDP能耗排放量下降率只完成五年總任務的54.3%，與進度要求還有明顯差距，形勢十分嚴峻。

基礎設施、生產設備的升級換代意味著高成本投入，這是制約眾多制造業企業在短時期內實現節能減排目標的要因之一。如何有效幫助制造業企業的提高能效、降低排放，是歐姆龍不斷思考及挑戰的課題。歐姆龍倡導以“新自動化”打造制造業的未來：將自動化技術應用在生產中，讓機器具備感知和思考的能力，突破自動化的傳統應用疆域，實踐信息的最佳利用，從幫助我們實現智慧未來的種種創想。將智慧的生產模式貫穿于制造業的發展，達到節能減排，為制造業創造可持續的發展空間，這是歐姆龍在節能環保領域不斷挑戰創新的驅動力。為此，歐姆龍率先將自動化技術應用引入到中國工廠生產中，有效幫助企業降低能耗，實現能源利用的最合理化。

利用“傳感與控制”核心技術，歐姆龍在原有的生產設備、流程進行改造和調整，有效降低空閑時段的能源消耗，不僅節省了生產過程中的能源耗損，更有效降低了二氧化碳排放量，實現最佳的社會效益。歐姆龍開發出了“能源可視化”系統，針對工廠生產流程中的能源消耗進行系統化的監測和調控。通過系統中的電表和監測傳感器，管理者可以從監測數據中分析出非必要的能源消耗，并通過調節設備的使用情況，輕松減少生產的閑時耗能。以安裝了這套系統的上海歐姆龍控制電器有限公司（下稱OMR工廠）為例，安裝了“能源可視化”系統后，工廠的月耗電量下降了10%。此外，歐姆龍還為OMR工廠加入了太陽能光電建筑一體化設計，與能源可視化系統組合成為一套完整的解決方案，節能創能雙管齊下提高能源利用率。工廠每年能減少20%的二氧化碳排放，平均每年節省用電約144.49萬千瓦時。

除了整體的節能解決方案，歐姆龍也有針對部分生產設備、流程進行改造和調整的方案，為部分沒有條件進行整體改造的制造業企業提供更靈活的處理方法。以歐姆龍（上海）有限公司為例，公司對空調系統進行的系列節能改造：首先，通過優化中央空調系統，將多套小型空調系統合并成一個循環體系，減少運行耗能；其次，通過改善空調風機控制系統，在電路中加裝歐姆龍變頻控制器，并采用樓宇自動控制系統對現場溫度進行實時調控，完善空調風機的管理機制，使空調風機的節能率提高到70%--80%；此外，歐姆龍還進一步改善中央空調水系統，將原有的三套連通生產樓宇的管路合并成一套，大大減少中央空調系統的熱泵開啟臺數。這些改造大大提高生產過程的能源效率，不僅節省了生產過程中的能源耗損，更有效降低了二氧化碳排放量，實現最佳的社會效益。

歐姆龍（上海）有限公司的案例受到了外界好評。全球契約中國網絡在2014年“關注氣候中國峰會”上授予其先鋒企業稱號。對此，歐姆龍（上海）有限公司總經理田井篤表示：“秉持‘企業是為社會做貢獻的’企業理念，在內部，歐姆龍致力于提高能效減少排放，積極踐行企業社會責任。對外部，我們將繼續利用歐姆龍在傳感與控制方面的技術優勢，從創能、節能、提高生產能效方面入手，幫助中國的制造業伙伴實現能源利用的最大化、最合理化，推動節能減排，以實際行動支持生態文明建設。我們期待，歐姆龍的“新自動化”不僅讓生產更節能、社會更環保，還將延伸到生活、交通、產業、健康等各個領域，不斷創新，推動和實現更安心、安全、健康、環保的智能化社會。

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