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黃旭明:平凡崗位造就專家級工人

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-12-18     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數:136
核心提示:

  浙江新昌皮爾軸承有限公司創建于一九九五年,皮爾公司快速掘起的發展歷程中,一支高素質員工隊伍,是公司在市場競爭中永續經營的關鍵。一線操作工黃旭明就是這支員工隊伍中的其中一員。前不久,這位專家級員工被評為了“浙江省優秀農民工”,成為全省200位優秀農民工之一。

  不斷地學習磨練 造就專家級員工

    “平生第一次得到這么高的榮譽,對于我這樣一名普通工人來說,真是激動!”回想起接過榮譽證書時的情景,新昌皮爾軸承有限公司員工黃旭明激動的心情溢于言表。黃旭明參加工作13年來,一直堅守在生產第一線。1996年3月,進入皮爾軸承有限公司工作。自進入皮爾公司起,黃旭明雖然一直在一線崗位從事內圓磨床操作工崗位,但在任何情況下,都能抓住稍縱即逝的機會認真學習專業知識,并刻苦鉆研操作技能。1997年9月,在公司組織的選送優秀員工至河南洛陽工業學院委培選拔考試中,黃旭明成績名列前茅,成為第一批選送的三位優秀員工之一,參加了為期一年的進修。

    學成歸來后,黃旭明將學到的理論知識充分運用到實際生產中,為所在車間、工段解決了一系列的現場難題,成為了一名專家級工人。

  以犀利的目光查缺陷 解決軸承產品“致命傷”

  內圈溝道磕碰傷是軸承加工上的一道難題,之前一直得不到很好解決。得益于長期在一線工作的經歷,工作中,黃旭明始終以改善的眼光看待身邊的問題。

    2001年,黃旭明對產品加工過程中經常易發生內圈溝道磕碰傷的原因進行了認真分析,提出了解決方案,在料道擋板及支撐塊等工裝上進行了改進,尤其是對支撐塊的改進,以前用的是鎢鋼塊,接觸面常出現凸點,接觸面積小,極容易產生磕碰傷等軸承產品“致命傷”(現機床廠家生產還是這種),而用鎢鋼圓柱代替鎢鋼塊,增大接觸面,不易產生嚴重碰傷,從而解決了內圓磨加工中這一老大難的問題。

  以勤補拙 以經驗破解難題

    黃旭明雖然沒有受過正規的高等教育,但他堅信勤能補拙,他關注著每一次學習和提高的機會,磨礪出了不斷超越自我的奮斗意志,總能利用業余時間刻苦鉆研,與同事共同攻關,事事處處以親歷的經驗來改進操作中的難題,2005年,他與同事們一起作增值時間研究,在機床沒有發生機械碰撞的前提下,對測量架進退、磨架進退、修整器抬倒上均進行了加大液壓流量的試驗,得出了最合理的數據,將內圓工段平均加工1個產品的時間從14.8秒降至13.1秒,從而縮短了產品加工時間,提升了產能,為公司創造了無形價值。

    黃旭明還是一個樸實的人。雖然經公司培養到洛陽脫產進修,但在平凡的操作崗位上,他總是兢兢業業,任勞任怨,愉快服從公司調度,加工的產品質量,始終在工段處于領先位置。為了把自己的操作經驗推廣至整個工段,黃旭明自發地對整個工段的產品質量進行分析,尤其是對軸承壁厚差超差、垂直差超差等方面產生的原因作了深入透徹的分析和改進。針對壁厚差超差,組織同事對“靠山”進行重磨,對支撐塊進行重新調整;針對垂直差超差,他仔細琢磨,通過將靠山重磨,調整靠山硬度等措施,有效地提升了產品質量。公司領導對這一技術改造成果非常滿意。

  縮小不良率 從百分之幾到百萬分之幾

    在公司生產中,黃旭明所在的內圓工段一直是整個生產系統中的瓶頸工序,磨加工過程中廢品率平均都在2.1%以上。而一件成品軸承需經車削、磨加工、裝配等至少70余道工序,如果多道工序合格率僅98%的話,那就意味著成品的合格率就更低了。為此,黃旭明利用在洛陽學習的專業知識,并結合平時操作實踐,與同事們制定了合理工藝,把產品不良率縮小,追求從百分之幾到百萬分之幾的不合格率,時刻警醒做好本職工作。

    黃旭明在生產過程中,組織工段員工針對接長軸進行了改進,將磨FH系列和5系列等容易產生錐度超差的原因經過分析,改變接長軸尺寸和剛度,解決了錐度超差難題。通過一系列的努力,內圓工序的廢品率已經下降到了0、5%以下。業內人士坦言,能達到這一先進水平的,全國僅皮爾和另一家軸承公司才能做到。

    雖然取得了優異成績,也多次因出色的表現受到公司的褒獎,但只讀過普高的黃旭明仍意識到自己的差距,為此,他不斷學習企業管理知識,這也為他以后走向公司重要管理崗位打下了堅實的基礎。

    黃旭明在認真完成本職工作的同時,還積極參加公司的QC小組活動。通過QC手法的靈活運用,組織QC小組成員確定QC主題“如何降低轉復雜型號的換模時間”,每年產生的綜合經濟效益達22萬元。自2006年起,他在QC活動中常常脫穎而出,于2008年5月份、6月份,代表公司參加新昌縣優秀QC活動成果發表會、紹興市優秀QC小組活動成果發表會、浙江省機械協會QC小組成果發表會中均取得一等獎的好成績。去年7月,他的這一成果更獲得了全國機械行業協會QC小組成果發表會一等獎,由此刷新了皮爾公司有史以來的最好記錄。

    皮爾公司QC活動搞了8屆,黃旭明參加了5屆,從圈員逐漸提升為圈長。尤其可貴的是,黃旭明之后還做了兼職QC圈輔導員。而此前輔導員一般為車間主任等中層以上干部才能擔任,黃旭明以一名一線普通員工的身份特例擔任輔導員,這在皮爾公司可謂屈指可數,自然令同事刮目相看。

  言傳身教無私奉獻 帶

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