——專訪西門子工業自動化與驅動技術集團傳感器與通訊部總經理張天貴

　　作為西門子工業自動化與驅動技術集團傳感器與通訊部總經理和馳騁自動化領域多年的技術專家，張天貴先生一貫的儒雅謙遜總是讓人如沐春風。在談及獲得“gongkong十年管理經營獎”時，張天貴依舊淡然：“跟真正的管理學家相比，我并不算一個杰出的管理精英。”盡管多年來張天貴在工業自動化領域所做的工作和貢獻已為圈內共睹，更足以令其本人自豪：
   
　　過去十年他一手打造了西門子傳感器與通訊部，并將其帶上了發展快車道。從最初只有3個人到擁有一支杰出技術和銷售團隊的百人業務部門；部門業績從2000年時不足1000萬，發展到2009年時的接近9個億，過去九年的年平均增長率高達65%；在剛剛過去的2009年經濟低迷、自動化市場整體負增長的形勢下，仍實現5%的正增長；其下屬相關產品線在各自市場份額占有量方面名列前茅；在此期間他還幫助很多國內企業快速增長，并積極推動OPC國際基金會在華發展，吸引更多中國企業成為OPC基金會會員，致力縮小中外自動化的信息鴻溝。
   
　　通訊與信息化成就今日自動化
   
　　過去十年中國經濟正處于一個黃金時代，各個自動化領域市場都有了爆發性的增長。作為自動化領域的資深專家和市場的主要參與者，可以說張天貴先生見證了中國自動化尤其是儀表市場的發展，更對過去十年自動化和儀表在技術和市場上的一些重大發展和未來的主要趨勢有深刻的了解。他認為，在自動化領域的控制層，過去PLC更著重邏輯控制，DCS更著重于PID控制，但是在十年的發展過程當中這兩個控制系統無論硬件還是軟件功能的發展，都已經趨向統一，很難區別今天的PLC和DCS有什么本質上的區別。而在控制系統領域中，硬件方面最大的進步當數CPU：CPU過去的十年每年都會有一個飛躍式的發展，帶動了一些硬件上的技術進步。芯片的高度集成，使得儀表、控制器的功能更加強大、體積也逐漸減小。軟件應用方面，無論儀器儀表還是控制系統，都有一些功能性的，或人性化的一些進步，這主要是通訊和信息化技術的發展而帶來的。也就是說，在過去這十年當中無論是控制系統還是現場儀表，在信息處理方面的進步是最顯著的：傳統上的儀表只能做簡單的本地檢測、測量或控制；現在在執行這些功能之外，又增加了信息的傳遞功能，使信息完全透明。另外一個最顯著的進步，是在開放性方面：十年以前無論不同公司的控制產品，還是不同廠家的儀器儀表，相對都比較封閉，相互之間不能傳遞和交流信息；到十年后的今天，控制系統方面已經能夠做到這一點，特別是引入OPC等概念之后，所有的控制系統之間已可以達到即插即用，相互之間信息可以無限制的傳輸交流。儀器儀表也如此，過去某家公司的儀表只能和它自己的控制系統相連接，今天所有的儀表已經完全可以通用。此外，在通訊和總線方面，十年前人們對通訊和總線的概念只有一些初步的了解，真正的應用非常少，而現在市場上的客戶基本都接受了總線化的趨勢，更多企業愿意利用通訊技術來使現場儀器儀表高度集成。
   
[$page]　　無線與服務化改變自動化未來
   
　　談到自動化儀表與傳感器未來的趨勢，張天貴認為基本上有三個主要的方向：第一點就是無線通訊，它代表著未來的一個重要方向。第二個是小型化，小型化不僅體現了自動化發展的趨勢，也是節能、環保的要求。因為材料用的越少越節能，在資源日益枯竭的大環境下，儀表產品必須向這個方向發展。納米等高新技術的發展，也使得小型化成為一種可能。未來信息化還是重要的一 個方面，無論對傳感器還是控制系統。市場上現在一直在熱炒物聯網，傳感器里面的無線識別系統RFID，就是物聯網的一個基礎，而物聯網的本質就是信息化。另一個新的趨勢在于客戶化服務。自動化領域過去忽略了一些專業化的服務和服務體系，現在所有的傳感器、控制系統，都帶有一定的遠程診斷和維護功能，會使得整個系統形成一個服務網絡，為服務體系的建立奠定了一些基礎。傳統上工廠只能在停車的時候去維修這些設備和系統，現在可以在線進行診斷和維護。
   
　　標準化與品牌意識的差距
   
　　西門子傳感器與通訊部高增長的一串串數字，相信讓那些有志于成為工控領域管理精英的后來者更急于分享張天貴在管理方面的經驗和建議。
   
　　盡管每一個領導者都有他自己的管理理念，但張天貴認為：團隊建設是最重要的。團隊建設包括培養和引導基層管理人員，形成多個有競爭力的小團隊。而當一個部門發展到數百人的時候，很重要的一點是通過系統化來管理。“企業的核心競爭力來 自于人，要根據服務的行業、產品以及應用和解決方案來做細分，有計劃、有策略的訓練和培養員工，使他們真正意義上能夠提供服務整個市場的能力。”第二點在于了解市場、預 知未來。“要緊跟中國的產業政策、經濟形勢以及經濟列車發展的慣性，篩選出重點關注的市場，優化資源配置，謹慎前進。同時要深入了解自己產品、系統和服務的整體競爭力，知己知彼、揚長避短，有的放矢的去把產品定向投入到核心市場。”客觀的預測和設定目標后，需要有計劃的實施。“很多人都能形成戰略，但更重要的是如何實施。執行力是真正達到預期目標的關鍵因素。”
   
　　中國的自動化企業發展非常迅速。過去自動化領域中幾乎沒什么主要的本土供應商，這十年中已有幾家脫穎而出。然而一個不爭的事實是：國內企業仍與國際主流自動化廠商存在技術、市場、管理等多方面的差距。張天貴認為本土工控企業要發展和超越，管理上要有一個認知的變化。“你會發現國內的一些公司雖然做的很大了，但是在很多方面都沒有一些成型的標準，包括它的品牌標識出現在不同的地方可能有色差，尺寸大小也有不同。同樣產品也是這樣，我們發現了國內很多甚至知名的工控制造商，同一批產品標識的位置可能在不同的地方，這在質量管理方面就會造成一定的問題。其本質是對標準化的認識不夠。”大部分西方企業的運營模式是標準化，但是目前國內的公司只做到了標準。標準和標準化的差別在于：“標準化”一定是系統化的，強調整個系統的每一部分都符合標準而且能成為一個有機的系統化的整體。但是“標準”是在一個過程當中，可以是很多局部的標準符合，甚至可能不考慮某個局部標準是否完全符合整個系統的標準化，也可能為了追求利潤而去改變或替換某種原材料。“這種‘標準’在運行當中相對比較靈活，也可以是完全客戶導向的量身定做，以客戶的標準為標