多晶硅在生產過程中會產生大量的副產品四氯化硅，生產1公斤多晶硅會產生13至16公斤的四氯化硅。而廢棄的四氯化硅所產生氯化氫氣體，造成嚴重的環境污染，怎樣處理大量囤積又無用的的四氯化硅，成為國內多晶硅企業頭疼的問題。

　　針對這一問題，中電投黃河公司新能源分公司科研團隊展開科研攻關，通過對氫化爐硅粉給料系統及流化床反應器進行優化改造，使系統達到了長期高效、連續、穩定運行，將四氯化硅轉化成生產多晶硅的中間產品三氯氫硅，解決了四氯化硅大規模無害化處理的技術難題。

　　通過循環利用，副產物四氯化硅可轉化為生產多晶硅的原料三氯氫硅，單程轉化率大于26%，實現了‘變廢為寶’。此外，將以往在多晶硅的總成本中占較大比重的電力成本大幅降低，耗電量從以前的每噸4500千瓦時，降低為每噸800千瓦時，每噸節約成本約3.4萬元。