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首先，在中國的電線電纜行業(yè)中惡意競爭現(xiàn)象嚴重，生產(chǎn)企業(yè)間難以保持融洽的合作共贏關(guān)系，相反，為了爭奪市場勾心斗角甚至設(shè)計陷害的現(xiàn)象也是司空見慣。對此，也有專家以日本為例，證明合作共贏才是將產(chǎn)業(yè)做大做強的根本出路。日本7家龍頭電線電纜企業(yè)，盡管屬于競爭關(guān)系，但更是合作伙伴關(guān)系。在去年的10月30日，日本住友金屬礦業(yè)有限公司就與日本日立電纜有限公司簽訂協(xié)議，共同開發(fā)導(dǎo)線架與銅材，這無疑對住友及日立都有裨益，能夠互相扶持、共同發(fā)展。
中國也有一些企業(yè)通過呼吁兼并重組的方式來實現(xiàn)合作共贏，這種方式曾經(jīng)在日本及其他歐洲發(fā)達國家也出現(xiàn)過，并且兼并重組的呼吁也得到政府相關(guān)部門的重視，只不過推行起來遠不如呼吁起來那么簡單。從2011年至今，已經(jīng)兩個年頭過去了，可是中國電線電纜行業(yè)的兼并重組工作幾乎舉步維艱，短時間內(nèi)難以形成氣候。
其次，電線電纜行業(yè)標準混亂，低價中標現(xiàn)象泛濫，嚴重阻礙了電線電纜行業(yè)的健康發(fā)展。眾所周知，一個項目工程所需的線纜應(yīng)由相關(guān)設(shè)計院設(shè)計，然后進行采購，這才是正規(guī)的流程。但有一些不法電纜企業(yè)卻“突發(fā)奇想”，事先與有關(guān)設(shè)計學(xué)院串通好，然后通過修訂有關(guān)標準的方式，讓招標企業(yè)目瞪口呆，因為經(jīng)過修訂的標準，多半是自己不符合的，以此不法企業(yè)坐收漁翁之利。
此外，國內(nèi)部分項目工程在招標時，仍沿用低價中標的模式，讓一些小電纜企業(yè)有空可鉆。既然是低價才能中標，那么這些小電纜企業(yè)就主打價格戰(zhàn)，將價格壓得很低，但利潤哪里來？最后只能通過偷工減料甚至是粗制濫造的方式獲得。如此一來，一些電纜廠使用已氧化或經(jīng)過處理的銅桿——銅包鋁、好銅裹壞銅等——生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品的現(xiàn)象也是層出不窮，嚴重擾亂了市場秩序，并且給工程、項目埋下了一定的安全隱患。
再次，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，物價飛快上漲，造成勞動成本的不斷上升。而更不容忽視的是美國的次貸危機及希臘的債務(wù)危機，更是影響著勞動力成本。目前我國的勞動力成本已不具備往日的優(yōu)勢，大批勞動力集中的行業(yè)遷往孟加拉國、越南、印尼或其他成本低廉地區(qū)，而本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)也同樣因為勞動力成本的不斷上升而造成利潤更加微薄。據(jù)悉，目前電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的利潤已經(jīng)低至4%，甚至更低。
最后，管理滯后的難題同樣也是造成電纜企業(yè)成本高漲、利潤微薄的主要原因。尤其在“交貨期”，這時是電纜企業(yè)與市場客戶容易產(chǎn)生分歧的敏感時期，“交貨期”的長短也是一面企業(yè)生產(chǎn)管理是否精干高效的鏡子。企業(yè)要想建立一套能夠充分滿足市場變化及銷售規(guī)模需求的敏捷、靈活、高效的生產(chǎn)體系，徹底解決交貨期矛盾，最有效辦法就是提高設(shè)備利用率，提高員工工作效率，通過完善的產(chǎn)能分析、合理的資源調(diào)配，突破生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié)，保證設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)，確保每個機臺班產(chǎn)量的最大化。而相反的，如果在“交貨期”等關(guān)鍵時期，管理不到位，則會勢必給生產(chǎn)企業(yè)帶來損失。
當(dāng)今正處于社會主義市場經(jīng)濟體制中，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)如何通過正確認識行業(yè)問題，通過合法、合理的方式方法減少生產(chǎn)成本，增加企業(yè)利潤，是首要問題。只有保證了生產(chǎn)企業(yè)的利潤，才能有力氣為電線電纜行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展添磚加瓦，貢獻力量。
