再制造就像變魔術(shù)一樣讓大量報(bào)廢的礦山液壓支架立柱“起死回生”，繼續(xù)服役，為實(shí)現(xiàn)“綠色礦山”開(kāi)辟了一條捷徑。
　　2013年11月8日，國(guó)投新集能源股份有限公司、重慶大江信達(dá)車(chē)輛股份有限公司、沈陽(yáng)大陸激光集團(tuán)有限公司，在安徽淮南市新集一礦共同組織召開(kāi)了“液壓支架立柱激光再制造產(chǎn)品”評(píng)審會(huì)。記者在現(xiàn)場(chǎng)親身感受到了再制造這項(xiàng)技術(shù)在礦山綜采設(shè)備液壓支架立柱上的成功應(yīng)用，它將引領(lǐng)礦山設(shè)備技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)業(yè)升級(jí)走進(jìn)新時(shí)代。
　　與會(huì)專(zhuān)家聽(tīng)取了國(guó)投新集股份有限公司設(shè)備維修中心主任韓奇所作的使用情況報(bào)告和沈陽(yáng)大陸激光集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理、高級(jí)工程師劉豫所作的技術(shù)報(bào)告，又到現(xiàn)場(chǎng)考察并見(jiàn)證了再制造產(chǎn)品與電鍍鉻產(chǎn)品使用情況對(duì)比后認(rèn)為，通過(guò)15個(gè)月的下井使用，經(jīng)激光熔覆技術(shù)再制造的報(bào)廢液壓支架立柱在井下實(shí)際使用壽命都超過(guò)了傳統(tǒng)的表面鍍鉻的新液壓支架立柱。
　　這一事實(shí)表明，該技術(shù)有很好的應(yīng)用前景，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分巨大�？梢灶A(yù)見(jiàn)它還可以運(yùn)用到新產(chǎn)品的制造中。
　　據(jù)介紹，激光熔覆技術(shù)就是利用大功率激光束聚集能量極高的特點(diǎn)，瞬間將被加工表面微熔，同時(shí)使零件表面預(yù)置或與激光束同步自動(dòng)送置的合金粉完全熔化，獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆蓋。該技術(shù)熱影響區(qū)小，覆層性能可梯度功能控制，熔覆層與技術(shù)基體冶金結(jié)合，可靠地解決了鍍鉻層孔隙多和結(jié)合力差的問(wèn)題，是實(shí)現(xiàn)“好鋼用到刀刃上”的最佳工藝手段。
　　整機(jī)性?xún)r(jià)比亟待提升
　　眾所周知，煤礦機(jī)械主要包括掘進(jìn)機(jī)、采掘機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、液壓支架等，是煤炭企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化綜采，建設(shè)高產(chǎn)、高效、安全礦井不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。礦井工作的特殊條件決定了煤機(jī)產(chǎn)品在使用過(guò)程中必須是高效、低故障率才能最大化地創(chuàng)造價(jià)值。換言之，高性?xún)r(jià)比將帶來(lái)高收益。
　　但由于井下工作環(huán)境和地質(zhì)條件復(fù)雜多樣，導(dǎo)致傳統(tǒng)工藝制造的煤礦機(jī)械在使用過(guò)程中的表現(xiàn)往往差強(qiáng)人意，常常出現(xiàn)腐蝕、磨損、變形、開(kāi)裂等多種情況，如滾筒采掘機(jī)截齒磨損、刮板輸送機(jī)中部槽磨損、液壓支架油缸的腐蝕等，必然會(huì)引起整套裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，帶“病”運(yùn)行的設(shè)備對(duì)于井下作業(yè)的人員來(lái)說(shuō)是一個(gè)極大的安全隱患。且不說(shuō)設(shè)備停運(yùn)導(dǎo)致減產(chǎn)，僅設(shè)備維修或更換又是一筆不小的開(kāi)支。
　　以液壓支架為例，其正常使用周期最少應(yīng)在一年以上，如果因油缸銹蝕而升井維修，大修周期一般為半年，維修費(fèi)用是整機(jī)的30%左右。再加上傳統(tǒng)電鍍工藝所使用的六價(jià)鉻在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鉻霧、廢水、廢渣等影響生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)，有悖于國(guó)家綠色環(huán)保的要求，不利于節(jié)能減排，國(guó)家對(duì)此的監(jiān)管力度如今在不斷加強(qiáng)；同時(shí)，設(shè)備升井維修、制造新品也會(huì)消耗大量能源。
　　為此，韓奇表示，我們將加大激光熔覆制造與再制造應(yīng)用力度，由國(guó)投新集能源股份有限公司、重慶大江信達(dá)車(chē)輛股份有限公司、重慶江陸激光科技有限公司共同在國(guó)投新集成立激光熔覆再制造維修中心，為安徽及周邊地區(qū)進(jìn)行激光熔覆再制造服務(wù)。同時(shí)，對(duì)公司失效和報(bào)廢油缸進(jìn)行激光熔覆再制造，充分利用資源。對(duì)后期采購(gòu)的液壓支架也采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行立柱加工。與此同時(shí)，還要組織攻關(guān)，對(duì)立柱中缸內(nèi)壁進(jìn)行激光熔覆；對(duì)煤機(jī)銷(xiāo)軸、乳化泵曲軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子軸等異型件進(jìn)行激光熔覆再制造技術(shù)處理。
　　引領(lǐng)煤機(jī)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步
　　作為率先將激光熔覆技術(shù)應(yīng)用到煤機(jī)制造領(lǐng)域的重慶大江，自上世紀(jì)80年代就開(kāi)始生產(chǎn)礦用液壓支架以來(lái)，先后為國(guó)內(nèi)數(shù)百家以及海外用戶(hù)生產(chǎn)提供了涵蓋各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品類(lèi)型的礦用液壓支架。三十余年始終如一的優(yōu)異品質(zhì)為該公司在用戶(hù)中贏得了贊譽(yù)，也確立了行業(yè)領(lǐng)先地位。
　　然而，大江人并沒(méi)有沾沾自喜。支架使用過(guò)程中反映出來(lái)的技術(shù)瓶頸———易腐蝕問(wèn)題，始終無(wú)法突破，這時(shí)刻提醒他們?nèi)莶坏媒z毫的懈怠。在行業(yè)內(nèi)，液壓支架油缸外圓表面普遍都采用電鍍鉻技術(shù)進(jìn)行防護(hù)，對(duì)于井下十分復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境，其抗腐蝕能力遠(yuǎn)未達(dá)到理想狀態(tài)。如何改變液壓支架油缸的表面防護(hù)技術(shù)，提高油缸乃至支架整機(jī)在井下的環(huán)境適應(yīng)能力和使用壽命成了亟待解決的問(wèn)題。
　　當(dāng)行業(yè)內(nèi)還在糾結(jié)于傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)提升時(shí)，重慶大江敏銳地意識(shí)到，激光熔覆技術(shù)將是未來(lái)引領(lǐng)表面防護(hù)技術(shù)的潮流。于是，他們率先在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行激光熔覆技術(shù)應(yīng)用與液壓支架油缸表面防護(hù)的研究。經(jīng)過(guò)反復(fù)地探索和實(shí)驗(yàn)，成功地將激光熔覆技術(shù)引入液壓支架油缸生產(chǎn)加工并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
　　公司先后為全國(guó)各地煤礦生產(chǎn)和維修了數(shù)千件采用激光熔覆不銹鋼技術(shù)加工的油缸，其中包括為國(guó)投新集、內(nèi)蒙建元、山西汾西、重慶能投等全新制造不銹油缸，為神華集團(tuán)、國(guó)投新集、淮南礦業(yè)、重慶能投等報(bào)廢油缸進(jìn)行再制造。目前該公司已經(jīng)建成激光熔覆生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)200萬(wàn)平方分米的激光熔覆表面加工能力。
　　再制造市場(chǎng)亟待規(guī)范
　　記者了解到，目前再制造業(yè)主要集中在汽車(chē)零部件和機(jī)電產(chǎn)品兩大行業(yè)。國(guó)家發(fā)改委已經(jīng)確定了14家汽車(chē)零部件再制造試點(diǎn)企業(yè)和35家機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)企業(yè)。僅汽車(chē)零部件再制造試點(diǎn)工作，中央財(cái)政先期就已經(jīng)投入了8000萬(wàn)元。下一步，國(guó)家將通過(guò)政策引導(dǎo)和資金扶持，形成全社會(huì)愿意用、敢用、會(huì)用再制造產(chǎn)品的社會(huì)氛圍。
　　2010年以來(lái)，伴隨著汽車(chē)零部件再制造產(chǎn)品標(biāo)志的正式啟用，有力地推動(dòng)了該產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)化和專(zhuān)業(yè)化，大大提升再制造產(chǎn)品的整體形象和營(yíng)銷(xiāo)能力。而按照《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》的規(guī)定，再制造產(chǎn)品都應(yīng)在顯著位置進(jìn)行標(biāo)注。業(yè)內(nèi)人士分析，國(guó)家對(duì)再制造進(jìn)行試點(diǎn)工作，正是為了建立完善的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，未來(lái)機(jī)械再制造同汽車(chē)行業(yè)一樣，也會(huì)下發(fā)統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。
　　從國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策層面，鼓勵(lì)逐步用清潔生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)制造工藝，通過(guò)加大節(jié)能減排力度減少工業(yè)制造過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染和影響，將是未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的要求。工業(yè)和信息化部為此下發(fā)了《工業(yè)和信息化部關(guān)于熒光燈等6個(gè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案的通知》（工信部節(jié)[2012]586號(hào)），激光熔覆技術(shù)以具有綠色環(huán)保、安全、節(jié)能減排等眾多優(yōu)點(diǎn)，被列為國(guó)家推廣使用的清潔生產(chǎn)技術(shù)。
　　工信部在《通知》中要求，企業(yè)作為應(yīng)用清潔生產(chǎn)技術(shù)的主體，要把應(yīng)用先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，作為提升企業(yè)技術(shù)水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力，從源頭預(yù)防和減少污染物產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)清潔發(fā)展的根本途徑。中央企業(yè)集團(tuán)要積極支持所屬企業(yè)應(yīng)用推廣方案中的清潔生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)相關(guān)示范推廣項(xiàng)目要優(yōu)先列入集團(tuán)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃并提供資金支持。
　　盡管如此，與會(huì)專(zhuān)家還是很擔(dān)憂，產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化是再制造產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)的必然方向。如果不能改變現(xiàn)有的“重生產(chǎn)、輕營(yíng)銷(xiāo)”的怪圈，必然會(huì)對(duì)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展造成負(fù)面影響。