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核心提示：
GW5系列隔離開關(guān)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、規(guī)格品種齊全、安裝方式靈活、適用范圍廣、通用性強、運行檢修維護方便等優(yōu)點，已被電力系統(tǒng)廣泛使用，在電網(wǎng)中具有十分重要的地位。但是，多年來在感受GW5系列隔離開關(guān)諸多優(yōu)點的同時，也逐步認(rèn)識到電氣回路的發(fā)熱問題嚴(yán)重影響了電網(wǎng)的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行，必須高度重視。
1過熱缺陷的早期診斷
充分了解和掌握隔離開關(guān)熱缺陷實際發(fā)生的部位、各部位發(fā)熱的嚴(yán)重程度、熱缺陷的發(fā)展變化趨勢等因素是十分重要的。
通過調(diào)查統(tǒng)計可了解到，GW5型隔離開關(guān)的熱缺陷發(fā)生在觸頭接觸、接線座、左觸頭等部位。這些過熱缺陷在早期都不明顯，但在高氣溫大負(fù)荷的惡劣條件下會很快發(fā)展成為危及電網(wǎng)安全運行的危急缺陷。因此做好早期診斷工作尤為重要。運行人員可以通過雨雪天氣和早晨巡視，觀察各導(dǎo)電部位的雨水、積雪、霜露等情況進行早期診斷，也可以根據(jù)變色漆的顏色變化或利用試溫蠟片測試，最可靠的方法是用遠(yuǎn)紅外測溫儀器進行定量測試。
根據(jù)以往的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，有些部位發(fā)熱的確是由于其自身缺陷引發(fā)的，而有些部位過熱卻是相鄰部位發(fā)熱傳導(dǎo)所致。比如接線座內(nèi)部軟連接過熱就可以通過熱傳導(dǎo)和對流使接線座發(fā)熱，如果不將兩者的溫度進行比較分析，就不能準(zhǔn)確地判斷發(fā)熱的具體部位。這樣的現(xiàn)象還經(jīng)常發(fā)生在左右觸頭等處，因此，在使用紅外點溫儀測溫時，應(yīng)當(dāng)將儀器功能設(shè)置在即時溫度位置，并對準(zhǔn)被測物緩慢移動，找出最高溫度點，然后進行分析比較診斷，才能找出真正的發(fā)熱部位。要做好熱缺陷的早期診斷，除運用直接判斷法。還應(yīng)該進行紅外測溫數(shù)據(jù)的比較分析，同一設(shè)備的不同部位、不同相之間，不同設(shè)備的同一部位、同相之間、同一部位不同時間段的數(shù)據(jù)之間都要進行比較分析，然后運用《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》推薦的相對溫差判斷法進行各類熱缺陷的準(zhǔn)確定性和分類。
2過熱缺陷原因分析
2.1 左右觸頭接觸處及左觸頭過熱
觸頭接觸處是過熱發(fā)生頻率較高的部位，而左觸頭發(fā)熱一般不被人們注意，因為左觸頭緊靠接頭接觸處，其發(fā)熱現(xiàn)象容易被接頭接觸處發(fā)熱所掩蓋。在現(xiàn)場測量時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)左觸頭溫度明顯高于觸頭接觸處，這兩處發(fā)熱的主要原因有：合閘不到位或合閘過度，造成接觸面接觸壓力不夠，導(dǎo)致發(fā)熱；因過熱或銹蝕等原因引起左觸頭彈簧彈性下降，造成左觸指與觸指座、右觸頭之間的接觸壓力不夠，導(dǎo)致發(fā)熱；左右觸頭燒傷，表面不平整，造成有效接觸面減小，導(dǎo)致發(fā)熱等。
2.2 接線座過熱
隔離開關(guān)接線座過熱是一類比較復(fù)雜的過熱，其發(fā)熱的隱蔽性、嚴(yán)重性應(yīng)引起足夠重視。接線座發(fā)熱有以下幾種因素：
(1) 由于晝夜溫差大，致使空氣中的水蒸汽凝結(jié)或由于雨雪天水份的滲入，老產(chǎn)品的鋁質(zhì)導(dǎo)電桿、接線夾與銅導(dǎo)電帶連接處產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致接觸電阻增大發(fā)熱。有些新產(chǎn)品雖改為銅質(zhì)導(dǎo)電桿和接線夾，仍存在類似問題。
(2) 老產(chǎn)品導(dǎo)電帶靠4只M6螺絲擰入鋁導(dǎo)電桿緊固，因鋁的強度不高，緊固時不敢用力或用力過大造成內(nèi)螺紋滑扣，使接觸壓力不夠，引起過熱。
(3) 因?qū)щ妿аb反，使其旋轉(zhuǎn)方向與隔離開關(guān)操作轉(zhuǎn)動反向，或者其他部位發(fā)熱造成銅導(dǎo)電帶因過熱失去彈性，或者因受腐蝕性氣體長期侵蝕導(dǎo)電帶失去彈性，從而在長期操作中使銅導(dǎo)電帶斷股，導(dǎo)致實際通流能力下降，引發(fā)過熱。
3消除過熱缺陷的對策措施
3.1 做好過熱缺陷的早期診斷工作
應(yīng)在隔離開關(guān)的接線座、觸頭等部位貼試溫蠟片或涂變色漆，使運行人員能及時發(fā)現(xiàn)過熱缺陷。最好能定期或不定期開展紅外線測溫工作，更準(zhǔn)確地掌握設(shè)備即時溫度、溫升等運行狀況。
3.2 把好初始狀態(tài)關(guān)
隔離開關(guān)投運前應(yīng)解體檢修，嚴(yán)禁使用有缺陷的劣質(zhì)線夾、螺栓等零部件，用壓接式設(shè)備線夾替換螺栓式設(shè)備線夾，銅銅、銅鋁連接采用搪錫工藝，接頭接觸面要清洗干凈并及時涂抹導(dǎo)電脂，螺栓使用正確、緊固力度適中。
3.3 科學(xué)合理地安排檢修施工
對過熱頻率較高的母線側(cè)隔離開關(guān)，要保證檢修到位、保證檢修質(zhì)量。對接線座部位，要重點檢查導(dǎo)電帶兩端的連接情況，保證兩端面清潔、平整、涂抹導(dǎo)電脂、壓接緊密；對觸頭部位，要保證觸頭的光潔度，并涂抹中性凡士林，檢查觸頭的燒傷情況，必要時要更換觸頭、觸指，左觸頭的觸指座要打磨干凈，有過熱、銹蝕現(xiàn)象的彈簧應(yīng)更換；要保證三相分合閘同期、右觸頭的插入深度符合要求和兩側(cè)觸指壓力均勻。為檢驗檢修質(zhì)量，還應(yīng)測量回路接觸電阻，保證各接觸面接觸良好。
1過熱缺陷的早期診斷
充分了解和掌握隔離開關(guān)熱缺陷實際發(fā)生的部位、各部位發(fā)熱的嚴(yán)重程度、熱缺陷的發(fā)展變化趨勢等因素是十分重要的。
通過調(diào)查統(tǒng)計可了解到，GW5型隔離開關(guān)的熱缺陷發(fā)生在觸頭接觸、接線座、左觸頭等部位。這些過熱缺陷在早期都不明顯，但在高氣溫大負(fù)荷的惡劣條件下會很快發(fā)展成為危及電網(wǎng)安全運行的危急缺陷。因此做好早期診斷工作尤為重要。運行人員可以通過雨雪天氣和早晨巡視，觀察各導(dǎo)電部位的雨水、積雪、霜露等情況進行早期診斷，也可以根據(jù)變色漆的顏色變化或利用試溫蠟片測試，最可靠的方法是用遠(yuǎn)紅外測溫儀器進行定量測試。
根據(jù)以往的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，有些部位發(fā)熱的確是由于其自身缺陷引發(fā)的，而有些部位過熱卻是相鄰部位發(fā)熱傳導(dǎo)所致。比如接線座內(nèi)部軟連接過熱就可以通過熱傳導(dǎo)和對流使接線座發(fā)熱，如果不將兩者的溫度進行比較分析，就不能準(zhǔn)確地判斷發(fā)熱的具體部位。這樣的現(xiàn)象還經(jīng)常發(fā)生在左右觸頭等處，因此，在使用紅外點溫儀測溫時，應(yīng)當(dāng)將儀器功能設(shè)置在即時溫度位置，并對準(zhǔn)被測物緩慢移動，找出最高溫度點，然后進行分析比較診斷，才能找出真正的發(fā)熱部位。要做好熱缺陷的早期診斷，除運用直接判斷法。還應(yīng)該進行紅外測溫數(shù)據(jù)的比較分析，同一設(shè)備的不同部位、不同相之間，不同設(shè)備的同一部位、同相之間、同一部位不同時間段的數(shù)據(jù)之間都要進行比較分析，然后運用《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》推薦的相對溫差判斷法進行各類熱缺陷的準(zhǔn)確定性和分類。
2過熱缺陷原因分析
2.1 左右觸頭接觸處及左觸頭過熱
觸頭接觸處是過熱發(fā)生頻率較高的部位，而左觸頭發(fā)熱一般不被人們注意，因為左觸頭緊靠接頭接觸處，其發(fā)熱現(xiàn)象容易被接頭接觸處發(fā)熱所掩蓋。在現(xiàn)場測量時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)左觸頭溫度明顯高于觸頭接觸處，這兩處發(fā)熱的主要原因有：合閘不到位或合閘過度，造成接觸面接觸壓力不夠，導(dǎo)致發(fā)熱；因過熱或銹蝕等原因引起左觸頭彈簧彈性下降，造成左觸指與觸指座、右觸頭之間的接觸壓力不夠，導(dǎo)致發(fā)熱；左右觸頭燒傷，表面不平整，造成有效接觸面減小，導(dǎo)致發(fā)熱等。
2.2 接線座過熱
隔離開關(guān)接線座過熱是一類比較復(fù)雜的過熱，其發(fā)熱的隱蔽性、嚴(yán)重性應(yīng)引起足夠重視。接線座發(fā)熱有以下幾種因素：
(1) 由于晝夜溫差大，致使空氣中的水蒸汽凝結(jié)或由于雨雪天水份的滲入，老產(chǎn)品的鋁質(zhì)導(dǎo)電桿、接線夾與銅導(dǎo)電帶連接處產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致接觸電阻增大發(fā)熱。有些新產(chǎn)品雖改為銅質(zhì)導(dǎo)電桿和接線夾，仍存在類似問題。
(2) 老產(chǎn)品導(dǎo)電帶靠4只M6螺絲擰入鋁導(dǎo)電桿緊固，因鋁的強度不高，緊固時不敢用力或用力過大造成內(nèi)螺紋滑扣，使接觸壓力不夠，引起過熱。
(3) 因?qū)щ妿аb反，使其旋轉(zhuǎn)方向與隔離開關(guān)操作轉(zhuǎn)動反向，或者其他部位發(fā)熱造成銅導(dǎo)電帶因過熱失去彈性，或者因受腐蝕性氣體長期侵蝕導(dǎo)電帶失去彈性，從而在長期操作中使銅導(dǎo)電帶斷股，導(dǎo)致實際通流能力下降，引發(fā)過熱。
3消除過熱缺陷的對策措施
3.1 做好過熱缺陷的早期診斷工作
應(yīng)在隔離開關(guān)的接線座、觸頭等部位貼試溫蠟片或涂變色漆，使運行人員能及時發(fā)現(xiàn)過熱缺陷。最好能定期或不定期開展紅外線測溫工作，更準(zhǔn)確地掌握設(shè)備即時溫度、溫升等運行狀況。
3.2 把好初始狀態(tài)關(guān)
隔離開關(guān)投運前應(yīng)解體檢修，嚴(yán)禁使用有缺陷的劣質(zhì)線夾、螺栓等零部件，用壓接式設(shè)備線夾替換螺栓式設(shè)備線夾，銅銅、銅鋁連接采用搪錫工藝，接頭接觸面要清洗干凈并及時涂抹導(dǎo)電脂，螺栓使用正確、緊固力度適中。
3.3 科學(xué)合理地安排檢修施工
對過熱頻率較高的母線側(cè)隔離開關(guān)，要保證檢修到位、保證檢修質(zhì)量。對接線座部位，要重點檢查導(dǎo)電帶兩端的連接情況，保證兩端面清潔、平整、涂抹導(dǎo)電脂、壓接緊密；對觸頭部位，要保證觸頭的光潔度，并涂抹中性凡士林，檢查觸頭的燒傷情況，必要時要更換觸頭、觸指，左觸頭的觸指座要打磨干凈，有過熱、銹蝕現(xiàn)象的彈簧應(yīng)更換；要保證三相分合閘同期、右觸頭的插入深度符合要求和兩側(cè)觸指壓力均勻。為檢驗檢修質(zhì)量，還應(yīng)測量回路接觸電阻，保證各接觸面接觸良好。
