影像測(cè)量儀是一種新興的精密幾何量測(cè)量儀器。隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)成為精密幾何量測(cè)量最常用的測(cè)量儀器之一。影像測(cè)量儀利用影像測(cè)頭采集工件的影像，通過數(shù)位圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀工件表面的座標(biāo)點(diǎn)，再利用座標(biāo)變換和資料處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成座標(biāo)測(cè)量空間中的各種幾何要素，從而計(jì)算得到被測(cè)工件的實(shí)際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系。

　　經(jīng)過不斷的發(fā)展，影像測(cè)量儀的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，可以對(duì)各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進(jìn)行精密測(cè)量。現(xiàn)在，影像測(cè)量儀的測(cè)量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件，逐漸進(jìn)入到電子、機(jī)械、儀表、鐘表、輕工、國防軍工、航太航空等行業(yè)，成為高等院校、研究所、計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室以及生產(chǎn)車間常用的精密測(cè)量儀器。

　　天準(zhǔn)公司擁有機(jī)、光、電、算四大領(lǐng)域的尖端技術(shù)成果，融合多個(gè)領(lǐng)域、多個(gè)學(xué)科的技術(shù)創(chuàng)新，填補(bǔ)了影像測(cè)量儀國內(nèi)產(chǎn)品市場(chǎng)的空白，并在技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品品質(zhì)上已實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代，在中國影像測(cè)量儀行業(yè)處于領(lǐng)先水準(zhǔn)，并擁有9項(xiàng)專*技術(shù)。通過高性能、高精度的VM系列影像測(cè)量儀與功能強(qiáng)大的Vispec專用測(cè)量軟體相結(jié)合解決精密模具的計(jì)量需求。天準(zhǔn)能夠?yàn)橛脩袅可泶蛟鞚M足其特定需要的產(chǎn)品，具有本地化優(yōu)勢(shì)。

　　模具測(cè)量涉及的范圍非常廣，包括模型測(cè)繪、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具驗(yàn)收、模具修復(fù)后檢測(cè)、模具成型產(chǎn)品批量檢測(cè)等眾多領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測(cè)量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑，圓弧半徑、曲面等幾何量，也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面，各個(gè)領(lǐng)域測(cè)量的要求也各不相同，最典型的是模型測(cè)繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)：模型測(cè)繪涉及到尺寸的全面測(cè)量，對(duì)測(cè)量效率要求不高，對(duì)儀器的功能要求很高；模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)則對(duì)測(cè)量效率要求非常高。

　　傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測(cè)量領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，但是在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì)、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測(cè)量等問題時(shí)，都沒有好的解決方案。影像測(cè)量儀借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn)，可以高效的完成對(duì)無法進(jìn)行接觸、易變形、形貌微小的工件，有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

　　天準(zhǔn)VMU432影像測(cè)量儀

　　在逆向工程領(lǐng)域?qū)δ＞哌M(jìn)行測(cè)繪時(shí)，對(duì)于曲面的快速掃描，需要使用價(jià)格昂貴的掃描測(cè)頭或者激光掃描測(cè)頭。天準(zhǔn)影像測(cè)量儀具備自動(dòng)輪廓掃描功能，可獲取在同一輪廓上所有點(diǎn)的座標(biāo)，從而獲得工件輪廓圖。自動(dòng)輪廓掃描功能操作簡(jiǎn)單，效率非常高，只需操作者指定掃描起始和結(jié)束位置，機(jī)臺(tái)就會(huì)自動(dòng)搜索掃描方向、移動(dòng)工作臺(tái)、獲取點(diǎn)集座標(biāo)，快速得到工件的輪廓，不失為一種經(jīng)濟(jì)、高效的解決方案。

　　對(duì)于結(jié)構(gòu)精細(xì)、尺寸較小的模具，傳統(tǒng)接觸式三座標(biāo)受測(cè)頭尺寸的限制，測(cè)量操作困難，測(cè)量效率下，甚至完全無法測(cè)量。借助天準(zhǔn)影像測(cè)量儀，使用最高163倍的放大倍率，可清晰觀察到模具的細(xì)微之處，方便實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量。如果需要測(cè)量更細(xì)微的結(jié)構(gòu)，可通過加裝物鏡來增大放大倍率，獲得高達(dá)326倍的倍率，保證所有的細(xì)節(jié)都一覽無于。

[$page]　　模具成型件的特點(diǎn)是數(shù)量巨大，測(cè)量效率要求高，傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)雖然有自動(dòng)測(cè)量功能，但效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足批量測(cè)量的要求。影像測(cè)量儀采用CCD獲取影像進(jìn)行測(cè)量，CCD屬于面陣式感測(cè)器，一次成像就能獲取一個(gè)區(qū)域的影像，通過高速的圖像處理演算法，可以瞬間完成對(duì)該區(qū)域內(nèi)所有幾何量的測(cè)量，測(cè)量效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)。借助天準(zhǔn)影像測(cè)量儀的基元復(fù)制、多座標(biāo)系、報(bào)表定制輸出等功能，可快速構(gòu)建測(cè)量程式，高效獲取需要的資料。

　　影像測(cè)量儀以其非接觸、高效率、高性價(jià)比等優(yōu)勢(shì)，日益成為模具行業(yè)的重要測(cè)量工具。

　　模具行業(yè)

　　成都天元模具技術(shù)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱天元模具），以優(yōu)良的模具、夾具、檢具制造設(shè)計(jì)一直立于西南地區(qū)模具行業(yè)佼佼者之列。優(yōu)秀的設(shè)計(jì)、制造團(tuán)隊(duì)，客戶化設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品，在模具行業(yè)十幾年，與國內(nèi)外眾多知名企業(yè)長期商業(yè)的成功合作，尤其優(yōu)異于制造設(shè)計(jì)汽車、摩托車的夾具和檢具。

　　天元模具的日常工作中，需要檢測(cè)尺寸2m×2m以內(nèi)的一些尺寸不規(guī)則的汽車夾具、檢具等工件，并且，在向客戶交付生產(chǎn)出來的模具時(shí)，有些客戶需要當(dāng)場(chǎng)對(duì)成品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，這就需要一款能夠在現(xiàn)場(chǎng)快速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并且能夠得到檢驗(yàn)結(jié)果，以作備案的測(cè)量設(shè)備。原有的手工檢具對(duì)于簡(jiǎn)單的尺寸測(cè)量尚可滿足，但是遇到復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具時(shí)，就顯得力不從心了。而且時(shí)刻將客戶帶到固定檢測(cè)機(jī)前進(jìn)行逐個(gè)模具檢驗(yàn)，顯然也是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的步驟，這個(gè)問題一直困擾了天元模具很久，而過去，每次解決起來都非常的復(fù)雜，但是檢驗(yàn)人員也無可奈何。