1．合理選擇模具材料

　　模具材料的選擇要堅持保證使用前提下的低價原則。在材料選擇上，并非材料越高檔越好。材料檔次過高，一般意味著價格越高，模具的價格、沖壓件加工的成本也越高，而且還關系到如何合理確定沖壓生產綱領。使用壽命的要求直接影響到模具的結構設計及材料選擇。

　　國內很多公司的拉延模材料主要采用球墨鑄鐵而不是目前我國國內流行的合金鑄鐵，就是從成本控制方面考慮所做的恰當選擇。其原因在于球墨鑄鐵的焊接性能和可加工性能好、耐磨性能和表面淬火硬度都比較理想，而成本卻比合金鑄鐵要低得多�？紤]到鑄鋼成本高，各大公司現已經大量采用基體與刃口一體化的鑄鐵材料作修邊模，使模具的機加工成本大為降低，從而也是沖壓件加工的成本大幅降低。

　　2．CVD/PVD/TD等模具表面處理工藝

　　目前使用CVD/PVD/TD等模具表面處理工藝來對模具進行表面強化處理受到廣泛重視，并有泛濫趨勢。CVD/PVD/TD是基于不同原理的表面強化處理工藝，可以實現很高的表面硬度和耐磨性。但是，這些處理方式并非最優方案，不一定實用。影響這些處理工藝在模具上使用的首要原因是其高價格。據了解，目前市場上進行此類處理的價格大約在190～260元/kg。

　　另外，這些表面強化處理必須在模具調試結束后進行，因為處理后往往無法再進行修正，這給模具使用帶來一定風險，如果存在設計或工藝更改，往往只能重新制造。在與具有較多高強度鋼板模具制造經驗的大具公司的交流中得知，他們也不贊同對模具（包括高強度鋼板模具）進行表面強化處理。

　　而通常情況下，企業應當謹慎使用CVD/PVD/TD表面強化處理工藝。如果確實認為非如此處理不可，那也要控制處理量，并充分考慮一旦要進行設計或工藝更改時的補救措施。