LCW型高粘度泵羅茨泵分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式.此羅茨泵有:低轉數,效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強,不用引油,使用方便等特點.可廣泛用于輸送石油及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆漿,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉工作。 

　　1,經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。 

　　2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。 

　　3,經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。 

　　4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。 

　　5,向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 

　　6,檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。 

　　7,重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。 

　　8,開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 

　　9,盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果. 

　　10,羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。 

　　11,羅茨泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。 

　　12,羅茨泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.。 

　　13,經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。