手機殼體材料選擇

　　手機模具造價昂貴，產(chǎn)品所用的材料價格也不菲；手機中殼體的作用：是整個手機的支承骨架；對電子元器件定位及固定；承載其他所有非殼體零部件并限位。殼體通常由工程塑料注塑成型。

　　1、殼體常用材料(matrial)

　　ABS：高流動性，便宜，適用于對強度要求不太高的部件(不直接受到?jīng)_擊，不承受可靠性測試中結(jié)構(gòu)耐久性測試的部件)，如手機內(nèi)部的支撐架(Keypad frame，LCD frame)等。還有就是普遍用在要電鍍的部件上(如按鈕，側(cè)鍵，導(dǎo)航鍵，電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-727，PA757等。

　　PC+ABS：流動性好，強度不錯，價格適中。適用于絕大多數(shù)的手機外殼，只要結(jié)構(gòu)設(shè)計比較優(yōu)化，強度是有保障的。較常用GE CYCOLOY C1200HF。

　　PC：高強度，貴，流動性不好。適用于對強度要求較高的外殼(如翻蓋手機中與轉(zhuǎn)軸配合的兩個殼體，不帶標(biāo)準(zhǔn)滑軌模塊的滑蓋機中有滑軌和滑道的兩個殼體等，目前指定必須用PC材料)。較常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。

　　2、在材料的應(yīng)用上需要注意以下兩點：

　　避免一味減少強度風(fēng)險，什么部件都用PC料而導(dǎo)致成型困難和成本增加；

　　在對強度沒有完全把握的情況下，模具評審Tooling Review時應(yīng)該明確告訴模具供應(yīng)商，可能會先用PC+ABS生產(chǎn)T1的產(chǎn)品，但不排除當(dāng)強度不夠時后續(xù)會改用PC料的可能性。這樣模具供應(yīng)商會在模具的設(shè)計上考慮好收縮率及特殊部位的拔模角。

　　通常外殼都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素的影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮(面殼大于底殼)或底刮(底殼大于面殼)。可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。在無法保證零段差時，盡量使產(chǎn)品的面殼大于底殼。一般來說，面殼因有較多的按鍵孔，成型縮水較大，所以縮水率選擇較大，一般選0.5%。底殼成型縮水較小，所以縮水率選擇較小，一般選0.4%，即面殼縮水率一般比底殼大0.1%。即便是兩件殼體選用相同的材料，也要提醒模具廠在做模時，后殼取較小的收縮率。

　　3、數(shù)碼相機模具制造上，很多也以ABS+PC料為主要依據(jù)來開發(fā)模具產(chǎn)品。