紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。在長期的抗壓測試中我們發(fā)現(xiàn)，力值的變化有時有一定的緩沖：即當(dāng)力值與變形量增加到一定程度后，力值停止而變形量繼續(xù)增加，經(jīng)過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。我們可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是抗壓測試時的有效力值。

　　影響抗壓強度有幾大因素？

　　１．紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。

　　通過各層面紙張物理性能的測試，我們可以初步計算紙箱的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，對生產(chǎn)過程中的各個工序進行紙箱抗壓強度的控制。

　　２．紙張的環(huán)壓強度是保證紙箱抗壓強度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理性能也不容忽視。

　　紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強度不夠時，紙箱在抗壓測試中會出現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加，最終值很高而有效力值很低，箱體測試后變形如手風(fēng)琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。

　　３．紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強度造成影響。

　　通過試驗得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬１ｍｍ，紙箱的抗壓強度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量增加約２ｍｍ。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，最終變形量大。為保證抗壓強度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)�紙箱抗壓強度的影響�?

　　４．根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

　　在人們的意識中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與最終力值偏差過大。

　　５．水分對紙箱抗壓強度的影響更不可忽視。

　　紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響，保持紙箱的干燥。