1.軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術人員根據配套產品的使用條件及承受負荷對INA軸承進行選擇。業務人員主要了解用戶的實際負荷是否與所選INA軸承相符合，如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選擇型號上一般不會有什么問題。 

　　2.軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對INA軸承的游隙提出要求，業務人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60％（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，INA軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。 

　　3.油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業務人員對各種油脂的性能很了解。 

　　4.軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。 

　　軸承目前在汽車電機軸承、家電電機軸承、摩托車軸承、保健電機軸承等行業進行了專業化的制造，使INA軸承的噪音和壽命達到最佳狀態。 

　　軸承的種類、類型及尺寸是多種多樣的。為使機械裝置發揮出預期的性能，選擇最適宜的軸承是至關重要的。為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個角度進行研究、評價有關選擇軸承的程序，并無特殊規格，但一般順序如下： 

　　(1)掌握機械裝置和軸承的使用條件等 
　　(2)明確對軸承的要求 
　　(3)選定軸承的類型 
　　(4)選定軸承配置方式 
　　(5)選定軸承尺寸 
　　(6)選定軸承規格 
　　(7)選定軸承的安裝方法 

　　軸承的使用條件與環境條件 

　　正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環境條件是選擇適宜軸承的前提。為之，需要取得以下幾個方面的數據和資料： 

　　(1)機械裝置的功能與結構 
　　(2)軸承的使用部位 
　　(3)軸承負荷(大小、方向) 
　　(4)旋轉速度 
　　(5)振動、沖擊 
　　(6)INA軸承溫度(周圍溫度、溫升) 
　　(7)周圍氣氛(腐蝕性，清潔性，潤滑性) 

　　軸承配置方式的選擇 

　　通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側的INA軸承稱為固定側軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側稱之為自由側，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮部題和安裝INA軸承的間隔誤差。