LED是一種新型固態光源，自問世以來受到了極大的關注。它的發光機理是靠PN結中的電子在能帶間躍遷產生光能。在外電場的作用下，電子與空穴的輻 射復合發生電致作用，一部分能量轉化為光能，無輻射復合產生的晶格震蕩將其余能量轉化為熱能。

　　目前LED的發光效率僅20%~30%，其余能量大多轉化為熱能，大量的熱能需要及時地散發出去，否則將會使LED的壽命減少，甚至永久性失效。所 以，在LED快速發展的同時，人們也不斷進行著LED散熱新技術的研究。

　　金屬鋁材憑借著密度小、熱導率高、表面處理技術成熟的優勢，一直占據著LED照明主體材料的市場。隨著人們對安全性能要求的提高，鋁材的導電性成為 其一道致命的傷疤，為了提高LED照明燈具（下文簡稱為LED燈具）的使用安全性，電絕緣材料引起了人們的重視。

　　開始嶄露頭角的電絕緣材料有陶瓷材料和高熱導塑料。人類對陶瓷材料的使用已有幾千年了，現代技術制備的陶瓷材料有著絕緣性好、熱導率高、紅外輻射率 大、膨脹系數低的特點，完全可以成為LED照明的新材料。目前，陶瓷材料主要用于LED封裝芯片的熱沉材料、電路基板材料和燈具散熱器材料。高熱導塑料憑 借著其優良的電絕緣性和低密度值，高調地進入了散熱材料市場，現階段由于價格高，應用率不大。本文主要討論陶瓷材料在LED照明中的應用技術。

　　1 陶瓷材料的傳熱機理

　　陶瓷屬于非金屬材料，晶體結構中沒有自由電子，具有優秀的絕緣性能。它的傳熱屬于聲子導熱機理，當晶格完整無缺陷時，聲子的平均自由程越大，熱導率 就越高。理論表明，陶瓷晶體材料的最大導熱系數可高達320W/mK。

　　一般認為，在影響陶瓷材料導熱率的諸多因素中，結構缺陷是主要的影響因素。在燒結的過程中，氧雜質進入陶瓷晶格中，伴隨著空位、位錯、反相疇界等結 構缺陷，顯著地降低了聲子的平均自由程，導致熱導率降低�，F代陶瓷技術通過生成第二相，把氧固定在晶界上，減少了氧雜質進入晶格的可能性，隨著晶界處的氧 濃度大大降低，晶粒內部的氧自發擴散到晶界處，使晶粒基體內部的氧含量降低，缺陷的數量和種類減少，從而降低聲子散射幾率，增加聲子的平均自由程。由于制 備技術的不同，陶瓷材料的熱導率也不一樣。

　　燈具型號為GU10，外形尺寸49.5mm×50mm，鰭片散熱器和燈座均采用95陶瓷材料，并通過螺紋連接。

　　燈具安裝三顆Handson（漢德森）LED光源，內置恒流驅動電源，總消耗功率約3.55W，采用透鏡配光，總光通量約150lm。

[$page]　　由于LED的結溫不能直接測得，常采用間接測試法，目前主要有2種：

　　①電參數法：LED隨著結溫的上升，兩端電壓呈線性降低，比例系數K的典型值為4mV/℃，結溫可按式（1）進行計算；②熱電偶間接測試法：通過測 試LED焊腳的溫度sp間接得到結溫值，此時結溫可按式（2）進行計算。

　　式中：為結溫，0為初始溫度，K為比例系數，△F為電壓變化的絕對值。

　　式中：為結溫，sp為LED焊腳的溫度，th為PN結到焊腳的平均熱阻，為芯片功率。

　　本次進行溫度測試的方法為熱電偶測試法。LED焊腳測試點為兩處，燈體散熱器測試點為三處，環境溫度采用兩根熱電偶測試。

　　3.2 陶瓷LED燈具和鋁制壓鑄LED燈具的計算機仿真

　　為了研究和設計陶瓷LED燈具，我們借助計算機軟件進行仿真分析。本次采用的流場分析軟件為Flo-EFD（簡稱 EFD，EngineeringFluidDynamics），EFD為NIKA的旗艦產品，主要用于汽車、航空航天、機械、船舶、電子通訊、醫療器械、 能源化工、暖通、流體控制設備、LED半導體行業等。軟件可進行各種LED封裝產品、航空航天燈、各種節能燈、LED發光管、車用燈具、顯示屏等的熱分 析。

　　為便于與實驗測試進行比較，計算機仿真分析時，將環境溫度設為15℃，得到的溫度分布如圖5所示（為便于查看，隱藏了透鏡及其固定部分）。為了比較 95陶瓷燈具與鋁制壓鑄燈具的熱學性能，通過計算機仿真得到的溫度分布（燈具散熱器材料為鋁合金ADC12，燈座為PBT塑料，其余參數不變。）
　　
　　3.3 結果分析

　　陶瓷燈具的燈座為95陶瓷材料（鋁制壓鑄燈具的燈座為PBT塑料），各部件得到了充分的利用。實驗測試時，1.0h基本達到熱平衡，環境溫度的算術 平均值約14.4℃，將實驗測試和計算機仿真的溫度分布值進行分析比較。

　　計算機分析結果顯示，自然對流情況下，95陶瓷燈具的熱學性能不亞于鋁制壓鑄燈具，陶瓷燈具可以充分利用各個零部件的幾何特征，所以燈具的整體溫度 降低到了較低水平。

　　4 陶瓷材料用于LED照明燈具的前景

　　陶瓷的使用具有悠久的歷史，現代工藝制備的陶瓷材料導熱率較高，空氣自然對流下，完全可以充當LED照明燈具的散熱材料。氮化鋁陶瓷可以直接作為封 裝晶架或線路層；氧化鋁陶瓷價格便宜，燒結技術成熟，可釉成不同顏色，由于其電絕緣性能優良，并耐酸堿性，受到很多客戶的青睞。但是，陶瓷材料并不是完美 無瑕的，陶瓷散熱器鰭片不能太�。ê穸取�1.5mm），密度稍大（約為鋁的1.5倍），中高應力下會產生裂紋，無釉表面容易污染等。

　　總的來說，陶瓷材料用于LED的前景良好，特別適于體積較小的照明燈具。