吹瓶機分為：信然PET吹瓶機，信然全自動吹瓶機，信然半自動吹瓶機，信然塑料吹瓶機，信然擠塑機，信然中空吹瓶機，信然中空吹塑機，信然飲料吹瓶機。吹瓶機最好的配套空壓機為信然牌吹瓶用中高壓空壓機。10L以上的考慮用，因為他的能耗高。從廣義上解釋,吹瓶機包括吹塑機，中空成型機，注吹機和現在用的比較多的二步法吹瓶機等！ 　

　　目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制。現今一般常用的是PET材質的環保塑料。 吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

　　吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生  
和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。　 

　　根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。　一、預熱 將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。 二、吹瓶成型 該階段是將已經預熱好的瓶坯（胚）放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。 

　　市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。 全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。

　　飲料企業對于吹瓶設備有兩大迫切需求其一是由于塑料原材料價格持續上漲，飲料企業無時無刻不想著如何降 低包裝成本來達到利潤的最大化，因此需要利用先進的吹瓶設備生產出重量更輕的瓶子；其二是由于市場變化的日新月異，飲料生產企業必須對飲料越來越短的生命周期作出靈活的反應，與之相對應的是PET瓶子生產中日益頻繁的產品更新問題，在生產過程中需要把更換模具的時間降到最低。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供應商出了一個不小的難題。

　　 閉環（Closed Loop）技術是指將連線校驗的工藝參數集成于拉伸吹瓶機的工藝控制系統中，形成一個閉合的、自動控制和自動調節相結合的生產循環過程。智能化的機器控制技術旨在提高吹瓶機的質量保障體系。通過AgrPETWallplus監測系統的使用可對諸如瓶壁厚等瓶坯的各種數據進行監控。在工作時，偏離系統額定值的數據將會被立即辨認出來，此信息會被及時傳送到吹瓶機瓶坯加熱單元的控制系統，控制系統將迅速反映并單獨控制加熱爐內各加熱燈管的額定值。因此即使各瓶的數據不同，在初始設定的工藝參數仍保持不變的情況下，生產出的瓶子質量仍穩定可靠。