①采用逐個脈沖控制，動態(tài)響應(yīng)快，調(diào)節(jié)性能好。當(dāng)輸人線電壓或輸出負載變化時，馬上引起電感中電流的變化，檢測信號也隨之變化，脈沖寬度立即被調(diào)整，而在電壓模式控制技術(shù)中，檢測電路對輸人電壓的變化沒有直接的反應(yīng)，需要輸出電壓發(fā)生了一定的變化之后才能對脈沖寬度進行調(diào)節(jié)，通常需要5～10個工頻周期之后才能響應(yīng)輸入電壓的變化。因此，在采用電壓模式PWM控制技術(shù)的開關(guān)電源中，開關(guān)管經(jīng)常會因為輸人電壓浪涌造成的電壓尖峰信號而損壞。電流模式PWM控制技術(shù)則能夠很好地避免類似的故障發(fā)生。 

　 　 ②一階系統(tǒng)穩(wěn)定性好，負載響應(yīng)速度快。

　 　 ③具有自動限流作用，限流保護和過流保護容易實現(xiàn)。

　 　 ④采用逐個電流脈沖峰值檢測，可以有效抑制變壓器偏磁引起的飽和問題。在全橋轉(zhuǎn)換器或推挽轉(zhuǎn)換器中，無須增加去磁耦合電容。而電壓模式PWM控制技術(shù)很難實現(xiàn)這一點。

　 　 ⑤輸人線電壓的交流紋波可以比較大，減小了輸人濾波電容，可靠性也得到了提高。

　 　 ⑥并聯(lián)運行時，均流效果好。

　 　 ⑦功率因數(shù)高。

　 　 （2）電流模式PWM控制技術(shù)的缺點：

　 　 ①電感峰值電流與輸出平均電流之間存在誤差，控制精度不高。

　 　 ②對高頻噪聲衰減的速度較慢，抗高頻干擾能力差。

　 　 ③不適用于半橋轉(zhuǎn)換器。

　 　 由于電流模式PWM控制技術(shù)與電壓模式PWM控制技術(shù)相比，具有不可比擬的優(yōu)勢，因此電流模式PWM控制器成為PWM控制器的主流，全球各大集成電路生產(chǎn)廠商競相研制并推出電流模式PWM控制器。比較具有代表性的電流模式PWM控制器有UC3842、UC3846／47、UC3823X、UC3825X和MC44603。這些高頻開關(guān)電源PWM控制器目前仍活躍在市場上，被廣泛應(yīng)用，顯示出強大的生命力。