高壓清洗機是由增壓泵和動力驅動單元兩大部分組成，水流增壓泵的作用是將一定量的水形成壓力水流。泵的分鐘/流量和壓力，是指這個泵有能力在一分鐘內使那么多的水通過噴嘴并產生測定的壓力值。

　　為了產生水流，絕大多數的高壓清洗機使用一套閥和泵頭構成系統，柱塞拉動水入進水閥，并加壓使之通過出水閥。閥門通過防止回流來控制水通過泵。

　　閥門由彈簧和支架組成，并且由于閥門兩側不同的壓力差來完成壓力操作。當作用在閥門上的壓力大于彈簧的能力時，閥門打開。在相反的沖程內，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關閉并防止回流。

　　水流量的大小有三種方式控制，通過增加或減少泵頭的內徑，通過加長或縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復速度。

　　清洗機的構成及故障的幾點論述

　　1，清洗機的心臟是高壓泵，它們處于無可替代的位置，,活塞泵最常見，由于它們更有效率并且有更長的壽命，活塞通常由陶瓷制作非常不易磨損，活塞泵通常被描述為一根活塞前后運動。通過一個固定的密封件；而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能運行過高的壓力并且壽命較短。

　　2、泵的容量取決于泵的速度，泵必須使同量的水進入并出來。不象離心泵那樣可以增減流量。活塞泵有一個非常穩定的水流量參數，無論以多高的壓力噴射出去流量不變，噴嘴出水口的堵塞會造成高壓泵承壓過大。因此系統內都安裝有卸壓閥之類的裝置。

　　3、當活塞向后運動，水通過進水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動，迫使水通過出水閥流向泵的出口。大多數活塞泵都雙聯或三聯的。雙活塞泵對系統組件和操作者的要求更高、更嚴格。三聯泵由于能產生更平穩的水流而成為高壓清洗機中最通用的形式。高速泵可以產生更少的壓力損失，對起動扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨損，更少的吸入量，有時噪音較大且可能損壞。

　　4、高壓清洗機90%的故障通常不是因為泵，最常見的故障是由于構件或部件的磨損(如噴嘴密封件等)造成的，泵內進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現象。空化使得混合于水中的氣體發生小的爆炸產生超壓損壞，活塞表面造成磨損。