隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，選煤技術(shù)的智能化，節(jié)能化，科技化的研究已在國(guó)內(nèi)外如火如荼的展開。很多先進(jìn)的設(shè)備應(yīng)用于選煤廠，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境的不斷擴(kuò)展，國(guó)外先進(jìn)的設(shè)備流入中國(guó)。但是出現(xiàn)的另一個(gè)問題是：由于其過高的成本及維修費(fèi)用，往往讓一些企業(yè)“望洋興嘆”。

在借鑒進(jìn)口TBS分選技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)煤質(zhì)特點(diǎn)和選煤廠的實(shí)際運(yùn)行情況，國(guó)內(nèi)終于有企業(yè)開始研制自己的選煤設(shè)備，即干擾床分選機(jī)。

其工作原理如下：

干擾床分選機(jī)是利用上升水流在柱型槽體內(nèi)產(chǎn)生紊流的干擾沉降分選設(shè)備。由于入料顆粒的密度、粒度不同，顆粒的沉降速度產(chǎn)生了差別。上升水流的作用為顆粒的分選提供了條件。當(dāng)入料顆粒的下降速度等于上升水流速度時(shí)，顆粒在分選設(shè)備中呈懸浮狀態(tài)而形成分選床層。當(dāng)入料顆粒的下沉速度小于上升水流速度時(shí)，顆粒在上升水流速度的作用下被攜帶至溢流，成為精礦；當(dāng)入料顆粒下沉速度大于上升水流速度時(shí)，顆粒向下運(yùn)動(dòng)，穿過分選床層，成為尾礦，從底流口排出，從而實(shí)現(xiàn)了精礦與尾礦的有效分離。

控制系統(tǒng)：

干擾床分選機(jī)的控制系統(tǒng)包括：液體在線密度計(jì)（CY-3051）、可編程控制器（PLC）和電液動(dòng)執(zhí)行器以及密度值（TL-DS30）、流量（TLVH系列錐型流量計(jì)）、壓力檢測(cè)（FG500型設(shè)備級(jí)壓力變送器）等部分。為實(shí)現(xiàn)理想的分選床層，可編程控制器通過PID運(yùn)算，輸出4-20mA的控制信號(hào)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電液動(dòng)執(zhí)行器開始動(dòng)作，開啟或關(guān)閉排放閥直至床層密度趨近設(shè)定密度值，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制床層密度的目的。

干擾床分選機(jī)的成功應(yīng)用給粗煤泥分選領(lǐng)域帶來一次技術(shù)性革命,為選煤工藝的發(fā)展注入了新鮮血液。自主研發(fā)的干擾床分選機(jī)，提高精煤產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，在成本及維修費(fèi)用方面為企業(yè)減少開支。