引言

配料機廣泛應用于水泥、礦山、冶金及農產品加工等行業(yè)，在其生產過程中，對粉料輸送、流量及粉體配料的稱量要求比較嚴格，否則會嚴重影響產品質量的穩(wěn)定。因此，實現高精度的自動配料對工業(yè)企業(yè)生產有著極為重要的意義。原來的配料系統(tǒng)往往都是采用模擬電路控制滑差調速電機的方法進行速度控制，由于滑差電機調速方式在低速時特性差、效率低，現場外部工作環(huán)境又很惡劣，工藝粉塵很多，這些粉塵很容易進入滑差電機內部而出現磨損、卡死等現象，造成工作故障多，維修、維護麻煩，影響正常生產。本文擬介紹一種以四方V560變頻器驅動異步電機進行調速的配料系統(tǒng)控制方案，以提高設備的配料精度和運行穩(wěn)定性。

一、工藝介紹

企業(yè)內常見的是皮帶秤自動配料系統(tǒng)，其結構形式是一種最基本、使用最廣泛的皮帶配料系統(tǒng)，主要構成如下圖1所示。

圖1

其主要工作流程是：料倉打開后，物料落入相應的皮帶上，皮帶電機拖動皮帶轉動，則物料被連續(xù)拉出，皮帶電機的轉速就決定了物料的流量。每個皮帶下面有一自動稱重皮帶秤，通過皮帶秤就可以稱出下料的流量、累積量等數據。所有皮帶的下面是一輸送主皮帶，主要作用是把混合好的原料送到下級容器中。

二、系統(tǒng)方案介紹

針對配料機的現場控制及工藝需求，利用上位機、變頻器、現場儀器儀表等智能程度高、處理速度快的設備設計了如下的系統(tǒng)控制方案，其主要構成如圖2所示：

圖2系統(tǒng)控制圖

1．系統(tǒng)生產所需各物料的流量由上位機（微機控制系統(tǒng)）給出，并通過RS485網絡傳輸至變頻器；

2．各物料的瞬時流量通過稱重傳感器測量后反饋至變頻器；